İplik yuvarlanan emal texnologiyasının inkişafı və tətbiqi

Mövcud ip yayma texnologiyasının təcili təkmilləşdirməyə ehtiyacı var. İstehsalat sahəsində rast gəlinən müvafiq emal xətaları nümayiş etdirilir, səbəbləri təhlil edilir və effektiv təkmilləşdirmə tədbirləri təklif olunur.

Mövzu yayma maşınının vida hissələrinin performansını və dəqiqliyini yaxşılaşdırmaq üçün qeyri-standart super uzun vintlər ümumiyyətlə kommutator, Huahuan montajı, DC mühərriki üçün motorun stator və rotor nüvələri vəziyyətində montaj üçün istifadə olunur. montaj və s. Adi boltlar ilə müqayisədə bu yivli hissələr yüksək möhkəmlik, yaxşı material və böyük mexaniki xüsusiyyətlərə malikdir. İp yayma maşınının istifadəsi prosesində ip yayma maşınının uyğunlaşma qabiliyyətini artırmaq üçün yeni üsulların və yeni proseslərin tətbiqi daim tədqiq edilir.

1 İp yayma dəzgahının emal üsulu

Mövzu yayma maşınının emal edilməsi, istifadəsi asan, təhlükəsiz və etibarlı olan birdəfəlik yayma formalaşdırma metodunu qəbul edir. İp standart qəbulu altında, polad çubuğun diametri dizayn tələblərinə uyğun olaraq tənzimlənə bilər və ipin uzunluğu dəzgahın emal metodunun ehtiyaclarına cavab verə bilər. Birdəfəlik rulon formalaşdırma iplik yayma maşını üsulu ilə işlənir. Polad çubuğun xüsusiyyətləri yivlidir. Avtomatik geriyə dönmə və Livana qayıtma iş rejiminin uzunluğu, saray tikintisi və avtomatik parkinq, bir soyuducu cihazı istifadə edərək, etibarlı əməliyyat performansı, iş səmərəliliyini artırmaq, açarı növbə ilə açmaq, davamlı olaraq böyük miqdarda ipək emal edə bilər.

İp yayma maşını ümumiyyətlə yivli polad rulonlar üçün yivli sap başlarının istehsalı üçün istifadə olunur. O, diametri 16 ilə 40 mm arasında olan yivli polad çubuqları emal edə bilir. Avtomatik açıb-bağlama mexanizmi, soyutma sistemi, idarəetmə sistemi və s. Əsas parametrlər misal olaraq polad düz saplı fan maşınıdır. O, şüşədən yuvarlanan ipliyə qədər emal prosesini bir anda tamamlaya bilir. Onun unikal aləti avtomatik açıb-bağlaya bilir, emal edir Arxa toqqa və sap quruluşu yığcamdır və o, həm də yüksək mexaniki qüvvə ilə emal edilə bilər. İşlənmədən sonra ip ölçüsünün dəqiqliyi yüksəkdir və diş forması doludur.

Emal etməzdən əvvəl hazırlıq işləri aparın və lazım olduqda torpaq naqili və elektrik naqilini birləşdirin. Enerji təchizatı ümumiyyətlə üç fazalı 380V, 50Hz AC enerji təchizatıdır, şəxsi təhlükəsizliyi qorumaq üçün sızmadan qorunma funksiyası olan avtomatik açarla. İp yayma maşınının soyuducu qutusundakı soyuducu maye boş vaqonda sınaqdan keçirilir. Enerji işə salındıqdan sonra soyuducu su nasosunun normal işləməsinə zəmanət verilə bilər. Düymənin davamlı işləməsi elektrik idarəetmə sisteminin normal olub olmadığını yoxladı. İp yayma maşını emaldan əvvəl tənzimlənir və emal yerinə yetirilməsinə uyğunlaşdırılmış ip yuvarlanan çarx dəyişdirilir. Enerji təchizatının işlənmiş polad çubuqların diametrinə uyğun olaraq torpaqlanmasını təmin edin bağlayıcı avadanlıq sabitdir, hərəkət çevikdir və soyutma qutusundakı soyuducu maye kifayətdir. O, yiv başlığını emal etmək üçün sürüşmə özünü mərkəzləşdirən emal üsulundan istifadə edir və vida emalını dəqiqədə 50 dövrə sürəti ilə tamamlayır. Rolik başlığı fırlanır və eksenel olaraq hərəkət edir. Operator sapı idarə edir və rəf reduktoru və şüşə yuvarlanan daşları sürüşdürmə çubuğu boyunca hərəkət etdirmək üçün hərəkətə gətirir. İp yayma maşını ipi quraşdırdıqdan və formalaşdırdıqdan sonra bıçağın irəliləməsini və geri çəkilməsini idarə etmək üçün aktiv motordan istifadə edir və motorun fırlanması onu vermək üçün sapı hərəkət etdirmək üçün yavaşlama operatorunu hərəkətə gətirir. İplərin işlənməsi zamanı tətik açarının toxunma lövhəsi tərs istiqamətdə geri çəkilir və başlanğıc mövqeyinə çatdıqda avtomatik olaraq dayanır.

2 Mövzu yayma emalında nasazlıqlar və səbəblər

2.1 Uzun sapların yuvarlanması uğursuzluqları adi vintlərdən fərqli olan nasazlıqlara meyllidir.

Məsələn, quraşdırma prosesi zamanı uzun sapın 560 mm-ə qədər uzunluğu ola biləcəyi və ipin yuvarlandıqdan sonra təsadüfi olaraq büküldüyü aşkar edildi. İpin yuvarlanması prosesi zamanı ağırlıq mərkəzi ipin yuvarlanması və dəzgah paletinin mövqeyinə yaxın olduğundan, sap yayma maşınının paletinin iplik yayma çarxının oxuna paralel yerləşdirilməsi ilə bağlı problem yaranır ki, bu da ipin yuvarlanmasına səbəb olur. ipin yuvarlanmasının orta və uzun vintinin yuvarlanmasına və sentrifuqanın baş verməsinə. Uzaq vəziyyətdə, əl ilə köməkçi düzəliş üsulu qəbul edilsə də, normal iplik səviyyəsinə zəmanət verilə bilməz. Bu, dizayn standartlarına cavab verməyən süni hazırlanmış hissələrin qeyri-sabitliyi ilə bağlıdır. Fırlanma zamanı yuvarlanan təkərin paralel olmayan və oxun ofseti kimi problemlər meydana çıxdı ki, bu da dizayn tələblərinə cavab vermir.

2.2 Qısa ipin yuvarlanması uğursuzluğu süni təkərin fırlanmasıdır, yuvarlanma prosesi zamanı hissənin süni xarici qüvvəyə məruz qalması məsafəyə səbəb olur. Schlumn son üzləri arasındakı məsafə 5 mm-dən az olduqda, daha kiçik hissələrə nüfuz edir. İpin yanında yuvarlanan çarxın ortasında, operator barmağını vaxtında buraxmasa, barmaq sıxılacaq.

2.3 Yüksək möhkəmlikli sapların yuvarlanması üzün uç hissəsinin qırılmasına və orta qaçış problemlərinə səbəb olacaq.
Yüksək güclü istilik müalicəsindən sonra, etibarlılıq dizaynı altında, yuvarlanan iş parçaları, en kəsiklər və paxlar ilə emal fərqləri də olacaq. Məsələn, gücün eksenel komponenti əyilmiş, diş formasının kökü kövrək qırıqdır və əyilmə nəticəsində yaranan kəsmə qüvvəsi materialın möhkəmlik həddindən artıqdır ki, bu da Mercedes-Benz idmanı kimi problemlərə səbəb olur. /genişləndirmə. Yuxarıda göstərilən səbəblər Ross Roshan-ın özünün strukturu ilə bağlıdır. Kəsmə sürəti ipin yuvarlanmasından daha böyükdür, materialın gücü məhduddur, metal axıcılıq boltunun kvadrat başları arasında bir radius qövsü var və dərin diş forması ilk problemdir. Yivli diş şəklində, hər iki tərəfdəki qüvvə qeyri-bərabərdir, xarici qüvvənin daxili qüvvədən daha çox olmasına səbəb olur, bu da bölmənin çökməsinə səbəb olur.

3 İp yayma maşınının emalı ilə alınan həll tədbirləri

3.1 Uzun sapın yuvarlanması problemini həll etmək üçün üfüqi vəziyyəti sola və sağa tənzimləyin və alt lövhəni və yan lövhəni bərkidərək yan lövhə vintlərini düzəldin. Dəstəyin hündürlüyünün yuxarı və aşağı tənzimlənməsinə nail olmaq üçün ip yayma maşınının ön çəngəlində qaynaq da qoşqu lüləsinə vida bərkidilməsi ilə tənzimlənə bilər. Yayın gərginliyi və sıxılması vasitəsilə tam dayağa nail olmaq üçün sapı bir əlinizlə tutun. Məqsəd bir əlinizlə qoşqu barelindəki mötərizənin alt lövhəsini bərkitmək və işlənmiş iş parçasını və iş parçasını çevirməkdir. hesablanan deformasiya olunana qayıt hesablanan. Operator sıxılma rolunu oynayır. Əl vintini əvəz edir hesablanan. Əməliyyat başa çatdıqdan sonra işlənmiş iş parçasını çıxarın və emal ediləcək yeni iş parçasını quraşdırın.

3.2 Qısa sapı yuvarlayarkən, kiçik vintə, kiçik uzadıcının vəziyyətinə diqqət yetirin, bir əlinizlə qolu tutun və yay və oxu əlavə edin, sonra qolu gevşetin və yayın sıxışdırıcı qüvvəsini porşen və klapan vasitəsilə bağlayın. tutmaq. Sıxılma məqsədinə çatmaq üçün. Kiçik küçə lampasını yuvarlamaq üçün qolu möhkəm tutun. Kiçik ipin sıx mövqeyindən yeni bir iş parçasını çıxarın və quraşdırın.

3.3 Yüksək möhkəmlikli boltların yuvarlanması nəticəsində baş verən qəzalara cavab olaraq, yuvarlanan təkərin xidmət müddəti uzadılmalı və kobud borunun bölməsi çökməməlidir. Hissənin son üzünə və pah ölçüsünün tələblərinə cavab vermək üçün texnoloji marşrutu optimallaşdırın, ipin yuvarlanmasının tənzimlənməsinin istilik müalicəsini həyata keçirin, ipin ucunda kəsilmiş yivi artırın, yuvarlanan təkərin uzunluğunu yuxarıya qədər artırın. ayaq və boşluğun da azaldıla biləcəyini təmin edin. Qövs radiusu yayma prosesinin şərtlərini yaxşılaşdırmaq üçün istilik müalicəsi prosesi ilə idarə olunur, beləliklə relsdəki təzyiq müvafiq ölçüyə çatır və məhsulun keyfiyyət standartlarına cavab verir [.

4 İp yayma maşınının sərtlik xarakteristikasının təhlili və eksperimental yoxlama təhlili

Sərtliyin xarakteristikasının təhlili və eksperimental modelin yoxlanılması üsulu eksenel yük ipi, kontakt bucağı və rulonların sayı üzrə müntəzəm sınaqlar aparmaq üçün istifadə olunur. Çıxarılan nəticə ondan ibarətdir ki, eyni yük şəraitində təmas bucağı, rulonların sayı və çevrənin hündürlüyü müvafiq olaraq artacaq və ənənəvi strukturun hissələri arasında çox nöqtəli təmas üçün uyğundur. güc. Test. Qeyri-xətti sərtliyə dair təcrübələr aparmaq, dəqiq sərtlik modelini qurmaq, modelləşdirmə aparmaq və yükdaşıma qabiliyyəti, sürtünmə mexanizmi və səmərəlilik hesablamaları haqqında məlumat əldə etmək üçün dinamik analizdən istifadə etmək. Əvvəlcə hərəkət modeli qurulur. Vida oxu ətrafında fırlanan və ox boyunca xətti hərəkət edən qayka vintin fırlanma bucağı ilə eksenel yerdəyişmə arasındakı əlaqədə nümayiş etdirilir və sərtlik modeli qurulur. Sadələşdirilmiş model yükü və yüksək təzyiqi daşıdığını göstərir. Sərtlik və təmas sərtliyi kimi sütunun sərtliyi.

Silindr hündürlüyü bütün hündürlük modelinə az təsir göstərir. Hündürlük xətti sərtlik kimi ifadə edilir. Əsas bədən hündürlüyü düsturla ifadə edilir. Əyriliyin əsas təmas radiusu kontaktın sərtliyinə daha çox təsir edir. Diferensial həndəsə vasitəsilə sapın təmas səthinin riyazi modelini qurmaq lazımdır Əyri səthin forması təmas səthinin əsas əyrilik radiusunu alır və ümumi ox istiqaməti üçün sərtlik modelini qurur ki, bu da əsasən ox sərtliyini ehtiva edir. yivli kontakt hissəsi və yivsiz kontakt hissəsinin eksenel sərtliyi. Yüksüz roller vintinin eksenel sərtliyi, deformasiya koordinasiya tənliyinin çevrilməsi. Xarakterik simulyasiya forması vasitəsilə qolun sərtliyinə təsir edən parametrlər şaft əldə edilir. Eksantrikliyi olan rulonlar üçün ideal vəziyyət ipin dairəvi paylanması ətrafında qəbula görə əldə edilir. Eksantrikliyin mövcudluğu ipin ölçüsünə təsir edəcəkdir. Təcrübələr göstərir ki, təmas mövqeyi kənara meylli olduqda, iki təkər arasındakı boşluq müsbətdir , Yükləmə cihazı ipin təzyiq deformasiyasına səbəb olacaqdır. Nəticələrdən görünə bilər ki, yük böyük olduqda rulonların sayı sərtliyə daha çox təsir edir. Vida eksenel sərtlik təcrübəsinin nəticələrini və eksenel polad modelini müqayisə edərək, toxunduğumuz hissənin iplik sərtliyinin təsirindən asılı olmayaraq, artan yük şəraitində, yük müəyyən bir səviyyəyə çatdıqda, eksenel sərtliyə meyl edir. maksimum Dəyər, belə ki, proses əməliyyatı ağlabatan dizayn altında ən yaxşı emal effektini yarada bilər.

4 Nəticə

İp yayma maşını təzyiq edərkən yavaş-yavaş yüksəlməlidir və xarici mühitin təsirinin qarşısını almaq üçün iş zamanı yağ təzyiqi sabit qalır. Dəzgahın işlədiyi zaman titrəməsi kiçikdir və yuvarlanan ip təsirli iş vəziyyətində olmayacaq. Dörd təkərli rulonun paxlama uzunluğunu artırmaq əməliyyatı altıbucaqlı son səthə yaxın həyata keçirilir ki, bu da bölmə çatışmazlığının baş verməsini effektiv şəkildə azaldır. Sonda tipik iş parçasının təhlili keçdi emal prosesi ip yayma maşınının istifadəsi zamanı və texnoloji, axın, proses, məhsulun strukturu və s. aspektlərindən təklif olunan müvafiq təkmilləşdirmə tədbirləri, ip yayma maşınının funksiyasını daha da təkmilləşdirə və onun emal diapazonunu daha geniş edə bilər.

Bu məqaləyə keçid: İplik yuvarlanan emal texnologiyasının inkişafı və tətbiqi

Reprint Statement: Xüsusi təlimatlar yoxdursa, bu saytdakı bütün məqalələr orijinaldır. Yenidən çap etmək üçün mənbəyi göstərin: https: //www.cncmachiningptj.com/，thanks！

PTJ CNC mağazası, metal və plastikdən mükəmməl mexaniki xüsusiyyətlərə, dəqiqliyə və təkrarlana bilən hissələr istehsal edir. 5 oxlu CNC freze mövcuddur.Yüksək temperaturlu xəlitəli emal əhatə dairəsi inconel emal,monel emal,Geek Ascology emalı,Carp 49 emal,Hastelloy emalı,Nitronic-60 emal,Hymu 80 emal,Tool Polad emalvə s.,. Aerokosmik tətbiqetmələr üçün idealdır.CNC işləmə metal və plastikdən mükəmməl mexaniki xüsusiyyətlərə, dəqiqliyə və təkrarlana bilən hissələr istehsal edir. 3 oxlu və 5 oxlu CNC frezeleme mövcuddur. Hədəfinizə çatmanıza kömək edəcək ən sərfəli xidmətlər təqdim etmək üçün sizinlə strategiya quracağıq, Bizimlə əlaqə qurmağa xoş gəlmisiniz ( sales@pintejin.com ) birbaşa yeni layihəniz üçün.