Frezeləmə Parametrlərinin Düzgün Seçilməsi Metodu
CNC freze maşınları qəliblərin istehsalı, yoxlama üçün istifadə olunan mexaniki avadanlıqdır qurğular, qəliblər, nazik divarlı mürəkkəb əyri səthlər, süni protezlər, bıçaqlar və s., CNC freze maşınlarının üstünlükləri və əsas rolları CNC freze seçərkən tam istifadə edilməlidir.
NC proqramlaşdırma zamanı proqramçı hər bir proses üçün kəsmə parametrlərini, o cümlədən mili sürəti və qidalanma sürətini müəyyən etməlidir. Müxtəlif üsullar üçün müxtəlif kəsmə parametrləri seçilməlidir. Aşağıdakılar freze prosesinin parametr seçim sxemini qısaca təqdim edir:
İş mili sürətinin təyini
İş mili sürəti icazə verilən kəsmə sürətinə və iş parçasının diametrinə uyğun olaraq seçilməlidir. Nəhayət, hesablanmış mil sürəti dəzgahın təlimatına uyğun olaraq seçilməlidir.
Yem dərəcəsinin təyini
Qidalanma sürəti CNC dəzgahlarının kəsmə parametrlərində mühüm parametrdir, bu, əsasən hissələrin dəqiqliyi və səthi pürüzlülük tələblərinə və iş parçasının material xüsusiyyətlərinə görə seçilir. Qidalanma sürəti dəzgahın sərtliyi və yem sisteminin işləməsi ilə məhdudlaşır. Kontur küncə yaxın olduqda, proses sisteminin ətaləti və ya deformasiyası səbəbindən konturun küncündə "aşırı hərəkət" və ya "aşağı sürüşmə" fenomenini aradan qaldırmaq üçün qidalanma sürəti müvafiq olaraq azaldılmalıdır.
Yem sürətinin təyin edilməsi prinsipi
- (1) İş parçasının keyfiyyətinə zəmanət verildikdə, səmərəliliyi artırmaq üçün daha yüksək qidalanma dərəcəsi seçilə bilər.
- (2) Kəsmə zamanı, dərin çuxur və ya yüksək sürətli polad, daha aşağı qidalanma dərəcəsi seçilməlidir.
- (3) Dəqiqlik və səth pürüzlülüyünün yüksək olması tələb olunduqda, qidalanma sürəti daha kiçik olmalıdır.
- (4) Boş rejimdə işləyərkən, xüsusilə uzun məsafəli "sıfır dönüş" üçün dəzgahın CNC sistemi tərəfindən verilən qidalanma sürəti seçilə bilər.
Geri yeyin. Məbləğ müəyyən edilir
Geri beslemenin miqdarı dəzgahın, iş parçasının və alətin sərtliyinə görə müəyyən edilir. Səthin keyfiyyətini təmin etmək üçün incə iş marjası qala bilər. Sərtlik imkan verirsə, geri beslemenin miqdarı mümkün qədər iş parçasının kənarına bərabər olmalıdır ki, gedişlərin sayını azaltmaq və səmərəliliyi artırmaq olar.
İp frezeleme. Əsas növlər
(1) Silindrik sap frezeleme.
Silindrik iplərin frezelenmesi. Forma silindrik uc frezeleme və ip kranının birləşməsinə çox bənzəyir, lakin onun iplik kəsici kənarı krandan fərqlidir. Spiral olmayan qaldırıcıda spiral qaldırma dəzgahın hərəkəti ilə həyata keçirilir. Bu xüsusi quruluşa görə, alət həm sağ, həm də sol əlli iplər üçün istifadə edilə bilər, lakin daha böyük diametrli iplər üçün uyğun deyil.
(2)Maşın sıxacının ip frezesi və parçası
Maşın sıxacının ip frezesi. Daha böyük diametrli iplər üçün uyğundur. Onun xarakterik cəhəti ondan ibarətdir ki, çipin istehsalı asandır və bəzi iplər hər iki tərəfdən kəsilə bilər, lakin təsir müqaviməti inteqral iplik frezesindən bir qədər pisdir. Buna görə də, bu alət tez-tez alüminium ərintisi materialları üçün tövsiyə olunur.
(3)Kombinə edilmiş çoxstansiyalı xüsusi ip qazma və frezeleme
Kombinə edilmiş çoxstansiyalı xüsusi ip qazma və frezeleme çox kənar ilə xarakterizə olunur, birdən çox stansiya bir anda tamamlana bilər ki, bu da dəyişdirmə kimi köməkçi vaxta qənaət edə və səmərəliliyi əhəmiyyətli dərəcədə artıra bilər.
İp freze yolu
İp freze hərəkəti yolu spiral xəttdir və CNC dəzgahının üç oxlu əlaqəsi ilə həyata keçirilə bilər. Ümumi konturların CNC frezelemesi kimi, ip frezesi başlayanda dairəvi qövs kəsimi və ya xətti kəsmə də istifadə edilə bilər. Freze edərkən, eni emal ediləcək ipin uzunluğundan daha böyük olan bir freze seçməyə çalışmalısınız. Frezeleme yalnız ipi tamamlamaq üçün fırlanmalıdır.
Yuxarıdakılar hissələrin dəqiqliyini və səthi pürüzlülüyünü təmin etmək, kəsmə performansına tam oyun vermək, ağlabatan dayanıqlığı təmin etmək və dəzgahın işinə tam oyun vermək üçün freze prosesinin parametrlərinin tərtib planıdır.
Bu məqaləyə keçid:Frezeləmə Parametrlərinin Düzgün Seçilməsi Metodu
Reprint Statement: Xüsusi təlimatlar yoxdursa, bu saytdakı bütün məqalələr orijinaldır. Yenidən çap etmək üçün mənbəyi göstərin: https: //www.cncmachiningptj.com/,thanks!
3, 4 və 5 oxlu dəqiqlik CNC işləmə üçün xidmətlər alüminium emal, berilyum, karbon polad, maqnezium, titan emal, Inconel, platin, superalaşım, asetal, polikarbonat, fiberglas, qrafit və ağac. 98 düym dönmə diametrinə qədər olan hissələri emal edə bilir. və +/- 0.001 in. düzlük tolerantlığı. Proseslərə frezeleme, tornalama, qazma, qazma, yiv açma, vurma, formalaşdırma, tırtıllama, qablaşdırma, havşa batırma, tarama və s. lazer kəsmə. Montaj, mərkəzsiz daşlama, istilik müalicəsi, örtük və qaynaq kimi ikincil xidmətlər. Prototip və aşağı və yüksək həcmli istehsal maksimum 50,000 ədəd ilə təklif olunur. Maye gücü, pnevmatik, hidravlik və qapaq tətbiqlər. Aerokosmik, təyyarə, hərbi, tibb və müdafiə sənayelərinə xidmət edir.PTJ, hədəfinizə çatmağınıza kömək etmək üçün ən sərfəli xidmətləri təmin etmək üçün sizinlə strateji əməkdaşlıq edəcək, Bizimlə əlaqə saxlayın ( sales@pintejin.com ) birbaşa yeni layihəniz üçün.
- 5 Eksenli emal
- Cnc Frezeleme
- Cnc Dönüş
- Maşın Sənayesi
- Emal prosesi
- Səthi müalicə
- Metal emalı
- Plastik emal
- Pudra Metalurji Kalıp
- Döküm tökmək
- Parça Qalereyası
- Avtomatik Metal hissələri
- Maşın hissələri
- LED Soğutucu
- Tikinti hissələri
- Mobil hissələr
- Tibbi hissələr
- Elektron hissələr
- Xüsusi emal
- Velosiped hissələri
- Alüminium emalı
- Titan emalı
- Paslanmayan poladdan emal
- Mis emalı
- Pirinç emalı
- Super xəlitəli emal
- Peek emal
- UHMW emalı
- Unilate emal
- PA6 emalı
- PPS emalı
- Teflon emalı
- Inconel İşləmə
- Alət polad emalı
- Daha çox material