T73 Plitələr, Ekstruziyalar və Döymələr üçün Süni Yaşlanma Spesifikasiyası

Çində aerokosmik nəqliyyat vasitələri üçün alüminium materiallar arasında 7A09 ərintisi əsas gərginlikli struktur hissələri üçün üstünlük verilən yüksək möhkəmlikli ərintilərdən biridir. Mövcud olan yarımfabrikatlara lövhələr, zolaqlar, çubuqlar, profillər, qalın divarlı borular, döyməs və s. Kimyəvi tərkibi 7A04 ərintisi ilə müqayisədə daha məqbuldur, ona görə də o, üstün hərtərəfli performansa malikdir və dizaynerin əsas materiallarından birinə çevrilir. Kimyəvi tərkibi (kütləvi%): 0.5Si, 0.5Fe, (1.2—2.0) Cu, 0.15 Mn, (2.0-3.0) Mg, (0.16-0.30) Cr, (5.1-6.1) Zn, 0.10Ti, digər çirklər fərdi olaraq 0.05, cəmi 0.10, qalanı isə Al-dır.

7A09 ərintisi tavlanmış və məhlulla müalicə vəziyyətlərində yaxşı formalaşma xüsusiyyətlərinə malikdir. Süni yaşlanmadan sonra formalaşma xüsusiyyətləri daha aşağı olur və T6 vəziyyətində qırılma sərtliyi qənaətbəxşdir; T73 overaging dövlət altında güc T6 dövlət daha aşağı olsa da, Bu stress korroziya krekinq yaxşı müqavimət var və yüksək möhkəmlik var. T76 materialı dağılma və korroziyaya qarşı yüksək müqavimətə malikdir. T74 yüksək gücə və eyni zamanda stres korroziyasının çatlamasına qarşı müqavimətə malikdir.

7A09 ərintisinin dartılma müqaviməti Rm 2A12 və 2A14 alüminium ərintilərindən yüksəkdir və onun stres korroziyasına qarşı krekinq müqaviməti də onlardan daha yüksəkdir. Buna görə də, onun təyyarə hissələrinin istehsalı üçün istifadəsi nəinki daha böyük çəki azaltma effektinə malikdir, həm də daha yüksək təhlükəsizliyə malikdir. Buna görə də onun yorğunluq gücü müvafiq olaraq artırılmayıb. Buna görə də, əsasən yorğunluq yükünə məruz qalan komponentləri layihələndirərkən bu məsələni ciddi şəkildə nəzərdən keçirmək lazımdır. Temperatur yüksəldikdə, 7A09 ərintinin gücü sürətlə azalır, buna görə də onun işləmə temperaturu 125 ° C-dən çox olmamalıdır.

7A09 ərintisi üçün natamam tavlama spesifikasiyası: 290 ℃——320 ℃, 2 saat—— 4 saat, havanın soyudulması; tam yumşalma spesifikasiyası: (390℃——430℃)/(0.5h——1.5 saat), ≤30℃/saat ilə Soyutma sürəti 200℃-dən az və ya ona bərabərdir və sonra sobadan hava ilə soyudulur.

Bu ərintinin məhlulun emal temperaturu 460 ℃ - 475 ℃ təşkil edir, lakin alüminium örtüklü təbəqənin emal temperaturu ərinti elementlərinin alüminiuma nüfuz etməsinin qarşısını almaq üçün 2 dəfədən çox olmayan aşağı hədddən aşağı olmalıdır. örtülmüş təbəqə və materialın korroziyaya davamlılığını azaldır. Soyuducu mühit Otaq temperaturu, isti su və ya digər uyğun mühitdir, transfer 15 saniyədən çox olmamalıdır. T6 boşqabının emal temperaturu (135℃±5℃)/(8h-16h), digər materiallar üçün isə (140℃±5℃)/16 saatdır. T73 plitələrinin, ekstrüde edilmiş materialların və döymələrin süni yaşlanma xüsusiyyətləri üçün cədvələ baxın.

7A09 ərintisinin əritmə avadanlığı digər işlənmiş alüminium ərintiləri ilə eynidir. Ərimə temperaturu 710 ℃-750 ℃, tökmə temperaturu isə 710 ℃-735 ℃-dir. Külçənin ölçüsü daha kiçikdir və aşağı tökmə temperaturu seçilir. Ərintinin ərimə temperaturu 477 ° C-dir. ——638°C.

7A09 ərintisi stres üçün vacib bir struktur alüminium ərintisidir. Qırıcıların, orta mənzilli bombardmançıların, nəqliyyat təyyarələrinin və təlimçilərin istehsalında geniş istifadə edilmişdir. Burun enişinin istehsalı üçün istifadə olunur mexanizm hissələri, qanadın ön tirləri, şüaları və gövdə dokları. Çərçivə dəstək qolları və sütunları, arakəsmələr, qabırğalar, magistral şüa birləşmələri, düz quyruq yuxarı və aşağı divar panelləri, hidravlik sistem hissələri, hidravlik yağ çəninin piston çubuqları, daxili və xarici silindrlər və digər əsas hissələr.

2A7-T09 ərintisinin qırılma möhkəmliyi (Kc, N/mm73,) T6 materialından daha yüksəkdir və çatlaqların böyümə sürəti T6 materialından daha aşağıdır. Yorulma gücü də T6 materialından daha yaxşıdır və istilik keçiriciliyi də T6 materialından daha yüksəkdir. 7°C-də 09A6-T50 ərintisinin xüsusi istilik tutumu 888J/(kq.°C), otaq temperaturunun keçiriciliyi isə 18.5MS/m-dir. Stress korroziyasının krekinq performansı istisna olmaqla, 7A09 ərintinin ümumi korroziyaya davamlılığı 2A12 ərintisi ilə bərabərdir. 7A09 ərintisi ST istiqamətində gərginlik korroziyasının krekinqinə həssasdır və LT və L istiqamətlərində gərginlik korroziyasının həddi 300N/mm2-dən çoxdur, ona görə də bu iki istiqamətdə gərginlik korroziyasının krekinq müqaviməti istifadə tələblərinə cavab vermək üçün kifayətdir. Tələb daha yüksək olarsa, T73 materialından istifadə edilə bilər. Bu vəziyyətdə materialın dartılma müqaviməti Rm T10 materialından təxminən 6% aşağıdır, lakin LT istiqamətində gərginlik korroziyasının krekinq həddinin dəyəri 300N/mm2-dən çox böyükdür.

Həm möhkəmlik, həm də gərginlik korroziya krekinq performansını tələb edən hissələr üçün T74 dövlət materiallarından istifadə edilməlidir. 7A09-T74 xəlitəli kalıp döymələrinin gərginlik korroziyasının krekinq həddini 210N/mm2 təşkil edir. 7A09 ərintisinin korroziyaya qarşı tədbirləri anodik oksidləşmə, kimyəvi antikorroziya müalicəsi və boya örtüyündən ibarətdir.

7A09 ərintinin strukturu α-Al bərk məhlulundan və ikinci faza hissəciklərindən ibarətdir. İkinci faza üç növə malikdir: birinci növ Al7FeCR, Al3Fe və Mg2Si kimi ərintinin bərkiməsi zamanı əmələ gələn intermetal birləşmələrdir. Ölçüsü nisbətən böyükdür. Kütlələrə xırdalanır və salxımlara bölünür. Ölçüsü 0.5μm-10μm-dir. Qızdırıldıqda bərk məhlulda həll olunmur və materialın möhkəmliyini azaldır. İkinci növ, Al2CrMg2 kimi xrom tərkibli hissəciklərdir ki, onlar homojenləşdirilmiş külçələrdir və emaldan əvvəl qızdırma prosesi zamanı bərk məhluldan çökdürülür və ölçüsü 0.05μm-0.5μm təşkil edir ki, bu da xromun hazırlanmasına əhəmiyyətli maneədir. materialın yenidən kristallaşma prosesi və taxıl böyüməsi; üçüncü növ qocalma gücləndirmə mərhələsidir ki, bu da bərk məhlul müalicəsidir. Bərk məhlulun tərkibinə daxil edilməsi və bərk məhluldan qocalması materialın xüsusiyyətlərinə təsir edən mühüm amillərdir. T6 dövlət materiallarının gücləndirici hissəcikləri əsasən GP zonası ≤4nm, T74 materialının əsas gücləndirici hissəcikləri 5nm-6nm keçid mərhələsi η', T73 materialının gücləndirici mərhələsi 8nm-12nm keçid mərhələsi η' və 20nm-80nm Η faza hissəcikləri.

7A09-O materialının formalaşma qabiliyyəti 2A12-O ərintisi ilə bərabərdir və 180°C-370°C-də yaxşı formalaşdırıla bilir; yeni söndürülmüş materialın formalaşma qabiliyyəti 2A12 ərintisi ilə təxminən eynidir. Boşqab otaq temperaturunda 4 saat söndürülür. İçəridə hələ də yaxşı formalaşdırılma var və formalaşma qabiliyyətini saxlamaq üçün dondurma vaxtı: 24℃-də 0 saat, -3℃-də 7d, -7℃-də 18 gün.

7A09 ərintinin döymə temperaturu 320°C-440°C-dir və açılış döymə temperaturu ≤400°C olmalıdır. Çox yüksək, xüsusilə sərbəst döymə zamanı isti kövrəkliyə səbəb olacaqdır. 7A09 ərintisi qaynaq etmək asan deyil, hətta müqavimət qaynağı 2A12 ərintisi qədər yaxşı deyil. Döymə ≤80℃ isti suda söndürülə bilər. Söndürmə və effektiv müalicədən sonra 7A09 ərintisi yaxşı emal qabiliyyətinə malikdir.

Bu məqaləyə keçid: Təyyarə Alüminium Ərintisi 7A09-un Üstünlük Verilən Quruluşu

Reprint Statement: Xüsusi təlimatlar yoxdursa, bu saytdakı bütün məqalələr orijinaldır. Yenidən çap etmək üçün mənbəyi göstərin: https: //www.cncmachiningptj.com/，thanks！

3, 4 və 5 oxlu dəqiqlik CNC işləmə üçün xidmətlər alüminium emal, berilyum, karbon polad, maqnezium, titan emal, Inconel, platin, superalaşım, asetal, polikarbonat, fiberglas, qrafit və ağac. 98 düym dönmə diametrinə qədər olan hissələri emal edə bilir. və +/- 0.001 in. düzlük tolerantlığı. Proseslərə frezeleme, tornalama, qazma, qazma, yiv açma, vurma, formalaşdırma, tırtıllama, qablaşdırma, havşa batırma, tarama və s. lazer kəsmə. Montaj, mərkəzsiz daşlama, istilik müalicəsi, örtük və qaynaq kimi ikincil xidmətlər. Prototip və aşağı və yüksək həcmli istehsal maksimum 50,000 ədəd ilə təklif olunur. Maye gücü, pnevmatik, hidravlik və qapaq tətbiqlər. Aerokosmik, təyyarə, hərbi, tibb və müdafiə sənayelərinə xidmət edir.PTJ, hədəfinizə çatmağınıza kömək etmək üçün ən sərfəli xidmətləri təmin etmək üçün sizinlə strateji əməkdaşlıq edəcək, Bizimlə əlaqə saxlayın ( sales@pintejin.com ) birbaşa yeni layihəniz üçün.