İş parçasının dəqiqliyini ölçmək

(1) sınaq kəsmə üsulu

Əvvəlcə işlənmiş səthin kiçik bir hissəsini kəsməyə çalışın, sınaq hissəsinin ölçüsünü ölçün, alətin kəsici kənarının iş parçasına nisbətən işləmə tələblərinə uyğun mövqeyini tənzimləyin və sonra sınayın və sonra ölçün, belə ki iki və ya üç sınaq kəsmə və ölçmədən sonra, işləndikdə Ölçüə çatdıqdan sonra, işlənəcək bütün səth kəsilir.

Sınaq kəsmə metodu, "sınaq kəsmə ölçüsü-tənzimləmə-yenidən cəhd" yolu ilə tələb olunan ölçülü dəqiqliyə çatana qədər təkrarlanır. Məsələn, qutu delik sisteminin sınağı.

Sınaq üsulunun dəqiqliyi çox yüksək ola bilər, mürəkkəb avadanlıq tələb etmir, lakin bu metod çox vaxt aparır (çoxsaylı düzəlişlər, sınaq kəsintiləri, ölçmələr, hesablamalar), aşağı səmərəlilik, işçilərin bacarıq səviyyəsindən asılıdır ölçü alətlərinin dəqiqliyi. Keyfiyyət qeyri-sabitdir, buna görə yalnız bir parça kiçik partiyalı istehsal üçün istifadə olunur.

Bir sınaq kəsmə metodunun bir növü olaraq, bir iş parçası ilə uyğunlaşdırılmış başqa bir iş parçasının və ya iki (və ya daha çox) iş parçasının birləşməsinin işlənmə üsuludur. Formulyasiyada işlənəcək son ölçüyə dair tələblər, işlənmiş hissə ilə işləmə tələblərinə əsaslanır.

(2) Ayarlama metodu

İş parçasının ölçülü dəqiqliyini təmin etmək üçün dəzgah, armatur, alət və iş parçasının nümunə və ya standart hissələrlə dəqiq nisbi vəziyyətini dəqiq şəkildə tənzimləyin. Ölçü əvvəlcədən tənzimləndiyindən artıq emal müddəti tələb olunmur, ölçü avtomatik olaraq alınır və bir hissə partiyanın işlənməsi zamanı dəyişməz qalır. Bu tənzimləmə metodudur. Məsələn, frezeleme maşınının qısqacından istifadə edərkən alətin mövqeyi alət bloku ilə müəyyən edilir. Tənzimləmə metodunun mahiyyəti sabit alətdən və ya alət qurma cihazından və ya dəzgahdakı əvvəlcədən hazırlanmış alət tutucusundan istifadə edərək dəzgah və ya armatura nisbətən müəyyən bir mövqe dəqiqliyini əldə etmək və sonra bir partiyanı işləməkdir. iş parçaları.

Bıçağı dəzgahdakı kadrana uyğun bəsləmək və sonra kəsmək də bir növ tənzimləmə metodudur. Bu metod, kadranın ölçüsünü təyin etmək üçün sınaq sınağını tələb edir. Kütləvi istehsalda sabit dayanma, nümunə və nümunə kimi alət təyinetmə cihazı tənzimlənir.

Tənzimləmə metodu sınaq kəsmə metodundan daha yaxşı işləmə dəqiqliyinə və daha yüksək məhsuldarlığa malikdir və dəzgah alətləri operatorları üçün aşağı tələblərə malikdir, lakin dəzgahların tənzimlənməsi işçiləri üçün yüksək tələblərə malikdir və tez-tez toplu istehsal və kütləvi istehsal üçün istifadə olunur.

(3) Sabit ölçülü metod

Kesicinin müvafiq ölçüsü ilə işlənəcək iş parçasının ölçüsünü təmin etmək üsuluna ölçü metodu deyilir. Standart ölçülərdən istifadə edərək işlənir və işlənmiş səthin ölçüləri alətin ölçüsü ilə müəyyən edilir. Yəni, işlənən iş parçasının dəqiqliyini təmin etmək üçün müəyyən bir ölçülü dəqiqliyə malik alətlər (məsələn, bükmə maşını, əyləc matkabı, qazma ucu və s.) İstifadə olunur (çuxur kimi).

Ölçü metodu işləmək asandır, yüksək məhsuldarlıq və sabit işləmə dəqiqliyinə malikdir. Fəhlələrin bacarıq səviyyəsindən demək olar ki, müstəqildir və yüksək məhsuldarlığa malikdir və müxtəlif istehsal növlərində geniş istifadə olunur. Məsələn, qazma, yenidən işləmə və s.

(4) Aktiv ölçmə metodu

İşləmə prosesində, emal edilərkən emal ölçüləri ölçülür və ölçülən nəticələr dizaynın tələb etdiyi ölçülərlə müqayisə edilir və ya dəzgah işləməyə davam edilir və ya dəzgah dayandırılır. Bu aktiv ölçmə metodudur.

Hal-hazırda aktiv ölçmələrdəki dəyərlər artıq rəqəmlərlə göstərilir. Aktiv ölçü, ölçmə cihazını proses sisteminə əlavə edir (yəni dəzgahların, alətlərin vəhdəti, qurğularvə iş parçaları), bunu beşinci amil halına gətirdi.

Aktiv ölçmə metodu keyfiyyət baxımından sabitdir və inkişaf istiqamətidir, yüksək məhsuldarlıqdır.

(5) Avtomatik idarəetmə metodu

Bu metod bir ölçü cihazı, bir qidalanma cihazı, bir nəzarət sistemi və bu kimi şeylərdən ibarətdir. Ölçmə, qidalanma və nəzarət sistemlərini birləşdirən avtomatik işləmə sistemindən ibarətdir. The emal prosesi sistem tərəfindən avtomatik olaraq edilir.

Ölçü ölçmə, alət kompensasiyasının tənzimlənməsi və kəsmə və maşın dayanacağı kimi bir sıra tapşırıqlar avtomatik olaraq lazımlı ölçülü dəqiqliyə nail olmaq üçün avtomatik olaraq tamamlanır. Məsələn, bir CNC dəzgahında emal edilərkən, hissələri işləmə ardıcıllığını və işləmə dəqiqliyini idarə etmək üçün proqramın müxtəlif əmrləri ilə idarə olunur.

Avtomatik idarəetmə üçün iki xüsusi metod var:

• 1.Avtomatik ölçmə dəzgahın iş parçasının ölçüsünü avtomatik ölçmək üçün bir cihaza sahib olması deməkdir. İş parçası tələb olunan ölçüyə çatdıqda, ölçü cihazı maşını avtomatik geri çəkmək və işini dayandırmaq üçün bir əmr verir.
• 2.Rəqəmsal nəzarət alət tutucusunun və ya masanın dəqiq hərəkətini idarə edən servo mühərriklər, yuvarlanan vida qoz cütləri və tam rəqəmsal idarəetmə cihazları olduğu deməkdir. Ölçü əvvəlcədən proqramlaşdırılmış prosedurlarla əldə edilir (alət dirəyinin hərəkəti və ya masanın hərəkəti). Kompüter ədədi idarəetmə cihazı ilə avtomatik idarəetmə.

İlkin avtomatik idarəetmə metodu mexaniki və ya hidravlik kimi aktiv ölçü və nəzarət sistemləri istifadə edərək tamamlandı. Hal-hazırda, işləmə tələblərinə uyğun olaraq əvvəlcədən proqramlaşdırılmış proqramdan geniş istifadə edilmişdir və maşın alətini və ya rəqəmsal çıxış məlumatı əmrinin idarəetmə sistemi tərəfindən verildiyi rəqəmsal idarəetmə maşın alətini idarə etmək üçün idarəetmə sistemi tərəfindən idarə olunan proqram, və işləmə prosesindəki işləmə şərtlərinin dəyişməsinə uyğunlaşa bilər, işlənmə miqdarını avtomatik olaraq düzəldə bilər və avtomatik idarəetmə işlənməsi üçün dəzgahı idarə etmək üçün işləmə müddətini göstərilən şərtlərə görə optimallaşdırır.

Avtomatik idarəetmə metodu sabit keyfiyyətə, yüksək məhsuldarlığa, yaxşı işləmə rahatlığına malikdir və çox çeşidli istehsalata uyğunlaşa bilər. Bu mexaniki istehsalın inkişaf istiqamətidir və kompüter dəstəkli istehsalın (CAM) əsasını təşkil edir.

Bu məqaləyə keçid:  İş parçasının ölçülü dəqiqliyini ölçməyin 5 yolu

Reprint Statement: Xüsusi təlimatlar yoxdursa, bu saytdakı bütün məqalələr orijinaldır. Yenidən çap etmək üçün mənbəyi göstərin: https: //www.cncmachiningptj.com/，thanks！

PTJ®, hərtərəfli Xüsusi Həssaslığı təmin edir cnc emal çini xidmətlər.ISO 9001: 2015 & AS-9100 sertifikatı. 3, 4 və 5 oxlu sürətli dəqiqlik CNC işləmə frezeleme, müştəri spesifikasiyalarına dönmə, +/- 0.005 mm toleranslı metal və plastik işlənmiş hissələrə qadir olan xidmətlər.İkinci xidmətlər arasında CNC və ənənəvi daşlama, qazma,döküm edin,hesabatı metal və damgalama.Prototiplərin, tam istehsalın, texniki dəstəyin və tam yoxlamanın təmin edilməsi avtomobil, aerokosmik, kalıp ve armatur, led işıqlandırma,tibbi, velosiped və istehlakçı elektronika sənaye. Vaxtında çatdırılma. Layihənizin büdcəsi və gözlənilən çatdırılma vaxtı haqqında bir az bizə məlumat verin. Hədəfinizə çatmanıza kömək edəcək ən sərfəli xidmətlər təqdim etmək üçün sizinlə strategiya quracağıq, xoş gəlmisiniz Bizimlə əlaqə ( sales@pintejin.com ) birbaşa yeni layihəniz üçün.