Dəstək sənayesində istilik müalicəsi texnologiyasının mövcud vəziyyətini və inkişaf istiqamətlərini qısaca təsvir edin

CNC emal xidmətləri çini

Dəstək sənayesində istilik müalicəsi texnologiyasının mövcud vəziyyətini və inkişaf istiqamətlərini qısaca təsvir edin

2021-12-20

Zaman hesablanan material müəyyən edilir, istilik müalicəsi texnologiyası xidmət müddətini təyin etmək üçün əsas texnologiyadır hesablanan. Mənim ölkəmdə hesablanan sənaye, istehsal dəqiqliyi hesablanans xarici səviyyəyə çatmışdır, lakin istifadənin dəqiqliyi xarici ölkələrdən çox geridədir; -nin həyatı hesablananxarici ölkələrlə müqayisə oluna bilməz. Yüksək səviyyəli podşipniklər bazarı əsasən xarici podşipnik zavodları tərəfindən işğal edilir. Rulman hissələrinin istilik müalicəsinin keyfiyyəti birbaşa yatağın düzgünlüyünə və xidmət müddətinə təsir göstərir. Ölkəmdə rulmanların istilik müalicəsi gec başladı, lakin son on ildə rulmanların ənənəvi istilik müalicəsi sürətlə inkişaf etdi və adi dəqiqlik və ümumi həyat ilə podşipniklərin istilik müalicəsi tam kütləvi istehsalı həyata keçirə bilər.

Dəstək sənayesində istilik müalicəsi texnologiyasının mövcud vəziyyətini və inkişaf istiqamətlərini qısaca təsvir edin

Uzun müddətdir ki, yüksək karbonlu xromlu rulmanların istilik müalicəsi martensit söndürmə + aşağı temperatur temperlənməsini qəbul edir və beynit söndürmə və istiləşmə prosesi yalnız dəmir yolu minik vaqonları və bəzi yuvarlanan dəyirman yatakları sahələrində istifadə olunur. Xarici yüksək karbonlu xromlu rulmanlar artıq ümumi söndürmə ilə məhdudlaşmır və kütləvi istehsala nail olmaq üçün səth modifikasiyası yüksək karbonlu xromlu rulmanlarda aparılır. Səthin modifikasiyası əsasən aşağı temperaturda ion keçirmə, karbonitrləmə, ion nitridləmə, səth örtüyü, ion implantasiyası və lazer yüksək enerjili şüa səthinin istilik müalicəsini əhatə edir. Aşağı temperaturda sızma yatağın özünü yağlamasını yaxşılaşdıra və yatağın sürtünmə əmsalını azalda bilər; karbonatlaşdırma, ion nitridləmə və s. səthin sərtliyini artıra və aşınma müqavimətini artıra bilər.

Yatağın yumşaldılması prosesinin texniki tərəqqisi əsasən enerjiyə qənaət və temperaturun vahidliyində əks olunur. Tullantıların istilik istifadəsi üçün yumşalma, iki cərgəli iki qatlı enerjiyə qənaət edən tavlama sobaları, rulman sənayesində partiyalarda qəbul edilmişdir. Yuvlama keyfiyyəti açıq şəkildə yaxşılaşdırılır və yumşalma vahiddir. Eyni zamanda, enerjiyə qənaət əvvəlki ilə müqayisədə ən azı 25%, minimum isə 110 dərəcə/t-a çata bilər. Yuvlama enerjisi istehlakı əsasən xarici ölkələrin istehlakına bərabərdir. Bununla belə, tavlamadan sonra strukturun zəriflik dərəcəsi ilə xarici ölkələr arasında hələ də müəyyən bir boşluq var. Karbidlərin zərifliyi və vahidliyi rulmanın xidmət müddətinə təsir göstərir. Dəstəkləndikdən sonra döymə, vahid dəqiqləşdirmə prosesi və ikiqat zərifləşdirmə prosesi xaricdə də istifadə edilmişdir. Çində sənaye toplu tətbiqi yoxdur. Artıq bu işlə məşğul olan şirkətlər var. Tezliklə texnoloji sıçrayışın əldə ediləcəyi təxmin edilir. Məlumatlara görə, ikiqat zərifləşdirmə prosesi Modifikasiya rulmanın ömrünü 1 dəfədən çox artıra bilər. Bununla belə, ikiqat dəqiqləşdirmə prosesi risklidir və prosesin əsas texnologiyası pozulub. Sənaye təcrübəsi inkişaf edir və yaxın gələcəkdə yüksək səviyyəli rulmanlarda ikiqat zərifləşdirmə prosesi də təşviq ediləcək. İkiqat zərifləşdirmə prosesi yalnız yatağın ömrünü artırmaqla yanaşı, rulman əməliyyatının ölçü sabitliyini də yaxşılaşdıra bilər. Eyni zamanda, maddi xüsusiyyətlərə tam oyun verə və maddi resurslara qənaət edə bilər.

Beynitin söndürülməsi daha yaxşı təsir müqaviməti ilə aşağı beynit strukturu yaradır. Martensitlə müqayisədə beynit daha yaxşı təsir gücünə, qırılma möhkəmliyinə və ölçü sabitliyinə malikdir, lakin sərtliyi martensitdən daha aşağıdır. Yüksək karbonlu xromlu polad beynit söndürmə dəmir yolu və digər sənaye sahələrində uğurla tətbiq edilmiş və yaxşı fayda əldə etmişdir.

Yüksək karbonlu xromlu poladın karbürləşdirmə və karbonatlaşdırma prosesləri xaricdə nisbətən yetkindir və bəzi yerli istehsalçılar buna addım atdılar. Yüksək karbonlu xromlu rulmanlar əsasən yüksək səviyyəli avtomobillərdə, yüksək səviyyəli motosikletlərdə və dəqiq dəzgahlarda istifadə olunur. Bu bazarları indi daha çox xarici dövlətlər tutur və bu bazarın parlaq gələcəyi var. Yüksək karbonlu xromlu poladın karbürləşdirmə və karbonatlaşdırma prosesləri rulmanın xidmət müddətini uzada bilər.

İon implantasiyası texnologiyası 20 ilə yaxındır ki, rulman səthinin modifikasiyasındadır. Substratın sürtünməsini yaxşılaşdıra bilər. Aşınma, korroziya və digər kimyəvi xüsusiyyətlər materialların səthinin modifikasiyası üçün çox mənalı yeni texnologiyadır. Xaricdə sənaye təcrübələri olub və yerli təcrübə hələ də laboratoriya mərhələsindədir.

Bu səth modifikasiyası texnologiyaları podşipniklərin xidmət müddətini əhəmiyyətli dərəcədə artıra bilər və rulmanların daxili istilik müalicəsində təşviqə layiqdir. Eyni zamanda, yüksək karbonlu xromlu poladın səth modifikasiyası texnologiyası enerjiyə qənaət və istehlakın azaldılması üçün böyük əhəmiyyət kəsb edir. Materialların potensialından maksimum dərəcədə istifadə etmək ən böyük enerjiyə qənaət və istehlakın azalmasıdır; resurslara qənaət etməyin ən yaxşı yoludur. İstilik müalicəsi texnologiyası materialların potensialını maksimum dərəcədə artırmaq üçün ən yaxşı yoldur.

Yataqların dəqiq istilik müalicəsi texnologiyası da yaxşı istiqamətdə inkişaf edir. Dəqiq soba temperaturu və idarə oluna bilən soyuducu mühit söndürüldükdən sonra rulman ölçüsünün dispersiyasının azaldılmasını təmin edir, lakin dəyəri yüksəkdir, adi müəssisələr üçün buna nail olmaq çətindir. Məhdud söndürmə prosesinin başqa bir növü rulman sənayesində uğurla inkişaf etdirilmişdir və deformasiyaya nəzarətin təsiri daha yaxşıdır. Tipi məhdudlaşdıran söndürmə, karbürləşdirmədən sonra kalıp söndürmədən fərqlidir. Yüksək karbonlu xrom daşıyan polad kalıp söndürmə üçün uyğun deyil və kalıp söndürmə yumşaq ləkələrə və keyfiyyətsiz strukturlara meyllidir; məhdud tipli söndürmə 300℃, 300℃-dən yuxarı yağda sərbəst söndürməni qəbul edir Aşağıdakı qəliblər soyutma ilə məhdudlaşır.

Bir sözlə, rulmanların istilik müalicəsi texnologiyasının inkişaf istiqaməti material məhdudiyyətlərini tətbiq etmək, maddi resurslara qənaət etmək və çirkləndirici emissiyaları azaltmaqdır.

Bu məqaləyə keçid:

 Dəstək sənayesində istilik müalicəsi texnologiyasının mövcud vəziyyətini və inkişaf istiqamətlərini qısaca təsvir edin

Yenidən Çap Bəyanatı: Heç bir xüsusi təlimat yoxdursa, bu saytdakı bütün məqalələr orijinaldır. Lütfən, yenidən çap üçün mənbəni göstərin: https://www.cncmachiningptj.com


cnc emal sexiPTJ® mis çubuqların tam çeşidini təmin edən fərdiləşdirilmiş istehsalçıdır, pirinç hissələrimis hissələri. Ümumi istehsal proseslərinə boşqablaşdırma, qabartma, misgərlik, tel edm xidmətləri, aşındırma, formalaşdırma və əyilmə, parçalama, isti döymə və presləmə, perforasiya və zımbalama, ipin yuvarlanması və qıvrılması, kəsilməsi, çox milli emal, ekstruziya və metal döymədamgalama. Tətbiqlərə şinlər, elektrik keçiriciləri, koaksial kabellər, dalğa ötürücüləri, tranzistor komponentləri, mikrodalğalı borular, boş qəlib boruları və toz metallurgiyası ekstruziya çənləri.
Layihənizin büdcəsi və gözlənilən çatdırılma müddəti haqqında bizə bir az məlumat verin. Hədəfinizə çatmağınıza kömək etmək üçün ən sərfəli xidmətləri təmin etmək üçün sizinlə strategiya quracağıq, birbaşa bizimlə əlaqə saxlamağınızdan məmnunuq ( sales@pintejin.com .)


24 saat ərzində cavab verin

Qaynar xətt: + 86-769-88033280 E-poçt: sales@pintejin.com

Xahiş edirik köçürmək üçün faylları (faylları) əlavə etmədən əvvəl eyni qovluğa və ZIP və ya RAR-a yerləşdirin. Yerli internet sürətinizə görə daha böyük qoşmaların köçürülməsi bir neçə dəqiqə çəkə bilər :) 20 MB-dan yuxarı qoşmalar üçün vurun  WeTransfer göndərin sales@pintejin.com.

Bütün sahələr doldurulduqdan sonra mesajınızı / sənədinizi göndərə biləcəksiniz :)