Kalıbın istilik müalicəsi kalıbın performansını təmin etmək üçün vacib bir prosesdir və qəlib istehsalının dəqiqliyinə, kalıbın gücünə, kalıbın işləmə müddətinə, qəlibin istehsal dəyərinə və s. birbaşa təsir göstərir. 1980-ci illərdən bəri beynəlxalq qəlib istilik müalicəsi texnologiyasının sürətli inkişafı vakuum istilik müalicəsi texnologiyası, qəlib səthinin möhkəmləndirilməsi texnologiyası və qəlib materialının əvvəlcədən bərkidilməsi texnologiyası.

Kalıbın vakuum istilik müalicəsi texnologiyası

Vakuum istilik müalicəsi texnologiyası son illərdə inkişaf etdirilən istilik müalicəsi texnologiyasının yeni növüdür. O, qəlib istehsalında təcili ehtiyac duyulan xüsusiyyətlərə malikdir, məsələn, qızdırmanın və oksidləşmənin və dekarburizasiyanın qarşısını almaq, vakuumla deqazasiya və ya qazsızlaşdırma və Hidrogen kövrəkliyini aradan qaldırmaq materialların (hissələrin) plastikliyini, möhkəmliyini və yorğunluq müqavimətini artırır. Yavaş vakuum isitmə və hissələrin daxili və xarici hissələri arasında kiçik temperatur fərqi vakuum istilik müalicəsi prosesinin yaratdığı hissələrin kiçik deformasiyasını təyin edir.

Kalıpların vakuum istilik müalicəsində əsas tətbiqlər vakuum yağı söndürmə, vakuum söndürmə və vakuum istiləşmədir. İş parçasının (məsələn, qəlib kimi) vakuumla qızdırılmasının əla xüsusiyyətlərini qorumaq üçün soyuducu suyun seçilməsi və formalaşması və soyutma prosesi çox vacibdir. Kalıbın söndürülməsi prosesində əsasən yağın soyudulması və havanın soyudulması istifadə olunur. İstilik emalından sonra artıq emal edilməyən qəlib işləmə səthləri üçün, söndürüldükdən sonra mümkün qədər vakuum temperlənməsi, xüsusilə də səth keyfiyyəti ilə əlaqəli mexaniki xüsusiyyətləri yaxşılaşdıra bilən vakuumla söndürülmüş iş parçaları (qəliblər) istifadə edilməlidir, məsələn, yorğunluq performansı, səth parlaqlığı, korroziyaya davamlılıq və s.

İstilik müalicəsi prosesinin kompüter simulyasiya texnologiyasının uğurlu inkişafı və tətbiqi kalıbın ağıllı istilik müalicəsini mümkün edir. Kiçik partiya (hətta tək parça), qəlib istehsalının çoxşaxəli xüsusiyyətləri və istilik müalicəsi performansına yüksək tələblər və tullantı məhsulların buraxılmaması xüsusiyyətləri səbəbindən qəliblərin ağıllı istilik müalicəsi zəruri hala gəlir. Xarici sənayeləşmiş ölkələr, məsələn, ABŞ, Yaponiya və s., həmçinin vakuum və yüksək təzyiqli qaz söndürmə baxımından, əsasən qəlibləri hədəf alaraq sürətlə inkişaf etmişdir.

Kif səthi təmizlənməsi texnologiya

Kifayət qədər yüksək möhkəmlik və möhkəmlik ilə matrisin ağlabatan koordinasiyasına əlavə olaraq, kalıbın səth xüsusiyyətləri kalıbın işləmə qabiliyyəti və xidmət müddəti üçün çox vacibdir. Kalıbın səthinin təmizlənməsi texnologiyası, lazımi səth xüsusiyyətlərini əldə etmək üçün səth örtüyü, səth modifikasiyası və ya kompozit emal texnologiyası vasitəsilə qəlib səthinin morfologiyasını, kimyəvi tərkibini, strukturunu və gərginlik vəziyyətini dəyişdirmək üçün sistematik bir mühəndislikdir. Hal-hazırda qəlib istehsalında əsasən nitridləşmə, karbürləşdirmə və bərkimiş filmin çökməsi istifadə olunur.

Nitridləmə texnologiyası əla performanslı bir səth yarada bildiyindən və nitridləmə prosesi və kalıp poladının söndürülməsi prosesi yaxşı koordinasiyaya malikdir, eyni zamanda nitridləmə temperaturu aşağıdır və nitridləşmədən sonra sıx soyutmaya ehtiyac yoxdur, və kalıbın deformasiyası son dərəcə kiçikdir. Səthin gücləndirilməsi əvvəlki nitridləmə texnologiyasıdır və o, həm də ən çox istifadə olunur.

Kalıbın karbürləşdirilməsi kalıbın ümumi gücünü və möhkəmliyini yaxşılaşdırmaqdır, yəni kalıbın işçi səthi yüksək möhkəmliyə və aşınma müqavimətinə malikdir. Sərtləşdirilmiş film çökdürmə texnologiyası hazırda daha yetkin CVD, PVD-dir. Kalıplar 1980-ci illərdən bəri bərkimiş film texnologiyası ilə örtülmüşdür. Mövcud texniki şərtlərdə, bərkimiş filmin çökmə texnologiyasının (əsasən avadanlıq) dəyəri nisbətən yüksəkdir və hələ də yalnız bəzi dəqiq və uzun ömürlü qəliblərə tətbiq olunur. İstilik müalicəsi mərkəzi qurularsa, bərkimiş filmin örtülməsi xərcləri xeyli azalacaq. , Əgər daha çox qəlib bu texnologiyanı mənimsəsə, ölkəmizdə qəlib istehsalının ümumi səviyyəsi yaxşılaşa bilər.

Kalıp materiallarının əvvəlcədən bərkidilməsi texnologiyası

1970-ci illərdən bəri əvvəlcədən sərtləşdirmə ideyası beynəlxalq səviyyədə təklif olunur. Bununla belə, emal dəzgahının və kəsici alətin sərtliyinin məhdudiyyətlərinə görə, əvvəlcədən sərtləşdirmənin sərtliyi kalıbın sərtliyinə çata bilməz, buna görə də əvvəlcədən sərtləşdirmə texnologiyasına Ar-Ge investisiyası böyük deyil. Emal dəzgahlarının və kəsici alətlərin məhsuldarlığının yaxşılaşdırılması ilə qəlib materialları üçün əvvəlcədən bərkitmə texnologiyasının inkişafı sürətlənmişdir. 1980-ci illərdə plastik qəlib materiallarında əvvəlcədən bərkidilmiş modullardan istifadə edən beynəlxalq sənayeləşmiş ölkələrin nisbəti 30%-ə çatmışdı (hazırda 60%-dən yuxarı).

Ölkəmdə qəlib materiallarının əvvəlcədən bərkidilməsi texnologiyası gec başlanğıc və kiçik miqyaslıdır və hazırda yerli qəlib istehsalının tələblərinə cavab verə bilmir. Əvvəlcədən bərkidilmiş qəlib materiallarının istifadəsi qəlib istehsalı prosesini sadələşdirə, qəlib istehsal dövrünü qısalda və kalıbın istehsal dəqiqliyini yaxşılaşdıra bilər. Emal texnologiyasının inkişafı ilə əvvəlcədən bərkidilmiş qəlib materiallarının daha çox qəlib növlərində istifadə ediləcəyi proqnozlaşdırılır.

Bu məqaləyə keçid: Kalıbın istilik müalicəsi texnologiyasının mövcud vəziyyəti və inkişaf tendensiyası

Yenidən Çap Bəyanatı: Heç bir xüsusi təlimat yoxdursa, bu saytdakı bütün məqalələr orijinaldır. Lütfən, yenidən çap üçün mənbəni göstərin: https://www.cncmachiningptj.com

PTJ® mis çubuqların tam çeşidini təmin edən fərdiləşdirilmiş istehsalçıdır, pirinç hissələri və mis hissələri. Ümumi istehsal proseslərinə boşqablaşdırma, qabartma, misgərlik, tel edm xidmətləri, aşındırmaq, formalaşdırmaq və əymək, üzmək, qızdırmaq döymə və presləmə, perforasiya və zımbalama, iplərin yuvarlanması və qıvrılması, kəsilməsi, çox milli emal, ekstruziya və metal döymə və damgalama. Tətbiqlərə şinlər, elektrik keçiriciləri, koaksial kabellər, dalğa ötürücüləri, tranzistor komponentləri, mikrodalğalı borular, boş qəlib boruları və toz metallurgiyası ekstruziya çənləri.

Layihənizin büdcəsi və gözlənilən çatdırılma müddəti haqqında bizə bir az məlumat verin. Hədəfinizə çatmağınıza kömək etmək üçün ən sərfəli xidmətləri təmin etmək üçün sizinlə strategiya quracağıq, birbaşa bizimlə əlaqə saxlamağınızdan məmnunuq ( sales@pintejin.com .)