Ətraflı işləmə avadanlığı və proses məlumatları

emal Avadanlıq

• 1. Adi torna: Torna əsasən emal üçün istifadə olunur şaftlər, disklər, qollar və fırlanan səthli digər iş parçaları. Mexanik istehsalatda ən çox istifadə olunan dəzgah növüdür. (0.01mm dəqiqliyə nail ola bilər)
• 2. Adi freze maşını: Təyyarələri, yivləri işləyə bilər və müxtəlif əyri səthləri də işləyə bilər, mexanizms və s. və daha mürəkkəb profilləri işləyə bilər. (0.05mm dəqiqliyə nail ola bilər)
• 3. Taşlama maşını: Taşlama maşını, iş parçasının səthini daşlayan bir dəzgahdır. Taşlama maşınlarının əksəriyyəti yüksək sürətli fırlanan daşlama təkərlərindən istifadə edərək zəmindir. Bir neçəsi, aşındırıcı maşınlar, kəmər daşları, daşları və cilalayıcıları kimi yağ daşı, aşındırıcı kəmərlər və sərbəst aşındırıcılar kimi digər aşındırıcı alətlərlə işlənir. (0.005mm bir dəqiqlik əldə edə bilərsiniz, kiçik hissələr 0.002mm əldə edə bilər)
• 4. Quraşdırıcı: Kəlbətin işi əsasən darıxdırıcı, mişar, cızmaq, qazma, əyilmə, tıqqıltı və diş açma, qaşıma, daşlama, düzəltmə, əyilmə və pərçimləmə işlərini əhatə edir.
• 5. CNC torna: əsasən emal partiyası məhsulları, yüksək həssaslıq hissələri və s. (0.01mm dəqiqliyə nail ola bilər)
• 6. CNC Milling Maşın: Əsasən partiyalı məhsullar, yüksək dəqiqlikli hissələr, mürəkkəb hissələr, böyük iş parçaları və s. (0.01 mm dəqiqlik əldə edə bilərsiniz)
• 7. Tel kəsmə: Yavaş tel üçün istifadə olunan elektrod pirinç tel, orta tel isə molibden telidir. Yavaş tel işləmə yüksək həssaslığa və yaxşı bir səthə malikdir. Bəzi incə deliklərin, incə olukların və s. Emal (yavaş tel 0.003 mm, orta tel isə 0.02 mm dəqiqlik əldə edə bilər)
• 8. Qığılcım maşını: EDM kəsmə çətin olan materialları adi kəsmə üsulları ilə və mürəkkəb formalı iş parçaları ilə (yiv küncləri, kiçik deşiklər, deformasiya olunmuş dəliklər və karbid emalı kimi) işləyə bilər. İşləmə zamanı kəsmə gücü yoxdur, çapaq və bıçaq izləri kimi qüsurlar yaranmır. Materialın sərtliyindən təsirlənmir, istilik müalicəsi şərtlərindən təsirlənmir. (0.005 mm dəqiqlik əldə edə bilərsiniz)

emal proses

The emal prosesi spesifikasiya işlənməni şərtləndirən texniki sənədlərdən biridir kurs və hissələrin işləmə üsulu. Xüsusi istehsal şərtlərinə əsaslanır və daha ağlabatan proses və əməliyyat üsulu müəyyən edilmiş formaya uyğun olaraq proses sənədlərinə yazılır. 

İstehsalata rəhbərlik. Emal kurs hissələrin hər biri bir neçə qurğulara, stansiyalara, pillələrə və keçidlərə bölünə bilən bir çox prosesin birləşməsidir, hansı bir prosesə daxil edilməsi lazımdır, işlənən hissənin struktur mürəkkəbliyi, işlənmə dəqiqliyi ilə müəyyən edilir. tələblər və istehsal növü. Fərqli istehsal miqdarları fərqli işləmə texnikasına malikdir.

• 1) 0.05-dən aşağı dəqiqliklə dəlik frezəsi edilə bilməz, CNC işləmə tələb olunur; bir dəlikdirsə, tel ilə də kəsilə bilər.
• 2) Söndürdükdən sonra incə çuxur (dəlikdən) tel kəsmə işlənməsinə ehtiyac duyur; söndürmədən əvvəl kor çuxurun kobud işlənməsinə və söndürmədən sonra bitirilməsinə ehtiyac var. İncə olmayan məsamələr söndürmədən əvvəl yerləşdirilə bilər (söndürmə kənarını bir tərəfdən 0.2 saxlayaraq).
• 3) Eni 2MM-dən aşağı olan yiv tel kəsilməsini tələb edir və 3-4MM yivin dərinliyi dərindir və tel kəsmə tələb olunur.
• 4) Söndürülmüş hissələrin kobudlaşdırılması üçün minimum müavinət 0.4, sönməmiş hissələr üçün qalan ehtiyat 0.2-dir.
• 5) Kaplamanın qalınlığı ümumiyyətlə 0.005-0.008-dir və örtükdən əvvəl ölçüsü ölçülməlidir.

Proses Saatları

Vaxt kvotası əmək məhsuldarlığının göstəricisi olan prosesi başa çatdırmaq üçün tələb olunan vaxtdır. Vaxt kvotasına uyğun olaraq istehsalat əməliyyatı planını təşkil etmək, məsrəflərin uçotunu aparmaq, avadanlıqların miqdarını və işçi heyətini müəyyən etmək, istehsal sahəsini planlaşdırmaq olar. 

Buna görə də, vaxt kvotası prosesin spesifikasiyasının vacib hissəsidir. Vaxt kvotasının müəyyən edilməsi müəssisənin istehsalat və texniki şərtlərinə əsaslanmalıdır ki, əksər işçilər ağır zəhmət hesabına buna nail ola bilsinlər, bəzi qabaqcıl işçilər onu keçə bilsinlər və bir neçə fəhlələr zəhmət hesabına orta qabaqcıl səviyyəyə çata və ya yaxınlaşa bilərlər.Müəssisənin istehsalının texniki şərtləri yaxşılaşmağa davam etdikcə, kvotanın orta səviyyəsini saxlamaq üçün müddətə yenidən baxılır.Vaxt kvotaları adətən ustalar və işçilər tərəfindən birləşdirilir. , və keçmiş təcrübəni ümumiləşdirmək və müvafiq texniki məlumatlara istinad etməklə birbaşa qiymətləndirilir. 

Yaxud iş parçasını və ya eyni məhsulun vaxt kvotasını müqayisə edib təhlil etməklə və ya faktiki əməliyyat vaxtını ölçmək və təhlil etməklə hesablana bilər.

Proses Saatları = Hazırlıq Saatları + Əsas vaxt

Hazırlıq müddəti işçinin texnoloji sənədlərlə tanış olması, boşluğu qəbul etməsi, armaturun quraşdırılması, maşının tənzimlənməsi, armaturun sökülməsi və s. Hesablama metodu: Təcrübəyə əsaslanaraq təxmin edin. Əsas vaxt metal kəsmək üçün lazım olan vaxtdır.

Bu məqaləyə keçid: Ətraflı işləmə avadanlığı və proses məlumatları

Reprint Statement: Xüsusi təlimatlar yoxdursa, bu saytdakı bütün məqalələr orijinaldır. Yenidən çap etmək üçün mənbəyi göstərin: https: //www.cncmachiningptj.com/，thanks！

PTJ®, hərtərəfli Xüsusi Həssaslığı təmin edir cnc emal çini xidmətlər.ISO 9001: 2015 & AS-9100 sertifikatı. 3, 4 və 5 eksenli sürətli həssas CNC emal xidmətləri, frezeleme, müştəri xüsusiyyətlərinə yönəlmə, +/- 0.005 mm tolerans ilə metal və plastik işlənmiş hissələrə sahib olmaq.döküm edin,hesabatı metal və damgalama.Prototiplərin, tam istehsalın, texniki dəstəyin və tam yoxlamanın təmin edilməsi avtomobil, aerokosmik, kalıp ve armatur, led işıqlandırma,tibbi, velosiped və istehlakçı elektronika sənaye. Vaxtında çatdırılma. Layihənizin büdcəsi və gözlənilən çatdırılma vaxtı haqqında bir az bizə məlumat verin. Hədəfinizə çatmanıza kömək edəcək ən sərfəli xidmətlər təqdim etmək üçün sizinlə strategiya quracağıq, xoş gəlmisiniz Bizimlə əlaqə ( sales@pintejin.com ) birbaşa yeni layihəniz üçün.