Şaft emalında qeyd olunmalı bəzi detallar

Mil üçün əsas işləmə marşrutu

Şaft hissələrinin əsas işləmə səthi xarici səth və ümumi xüsusi səthdir, buna görə müxtəlif dəqiqlik dərəcələri və səth pürüzlülüyü tələbləri üçün ən uyğun işləmə üsulu seçilməlidir. Əsas emal marşrutu dörddə ümumiləşdirilə bilər.

• 1. kobud avtomobildən yarımfabrikata, sonra da son maşın işləmə marşrutuna, bu da ümumi xarici material şaft hissələri iynə xarici üzük emalı üçün ən vacib proses yoludur.
• 2. dəmir materiallardan və dəqiq tələblərə görə kobuddan yarı işlənməyə, kobud üyütməyə və nəhayət incə daşlama işləmə yolundan istifadə edərək, səth pürüzlülüyü tələbləri kiçikdir və bərkimiş hissələrə ehtiyac duyur, bu işləmə marşrutu Ən yaxşı seçimdir, çünki daşlama ən ideal təqib prosesi.
• 3. kobud avtomobildən yarımfabrikata, daha sonra zərif maşına, almaz maşına qədər, bu işləmə marşrutu əlvan metal materialların işlənməsi üçün xüsusi istifadə olunur, çünki əlvan metalların sərtliyi azdır, bloklamaq asandır qum hissəcikləri arasındakı boşluq, daşlama ümumiyyətlə olmur Lazımi səth pürüzlülüyünü əldə etmək asandır və bitirmə və almaz avtomobili proseslərindən istifadə edilməlidir; son emal marşrutu kobudlaşdırmadan yarı finişə, kobud üyütməyə və incə üyütməyə qədər.
• 4. Tamamlama işlərini yerinə yetirən bu cür marşrut, sərtləşdirilmiş qara material üçün tez-tez istifadə olunan və yüksək dəqiqlik və aşağı səth pürüzlülüyü tələb edən bir işləmə marşrutudur.

Pmilin yenidən işlənməsi 

Şaft hissəsinin xarici hissəsinin dönməsindən əvvəl bəzi hazırlıq prosesi tələb olunur. Bu mil hissəsinin əvvəlcədən işlənməsi. Ən vacib hazırlıq prosesi düzəltməkdir. Çünki iş parçası boşluğu tez-tez istehsal, nəqliyyat və saxlama zamanı deformasiya zamanı bükülür. Etibarlı sıxma və emal ehtiyatının vahid paylanmasını təmin etmək üçün, soyuq vəziyyətdə müxtəlif preslər və ya düzəldici maşınlar tərəfindən düzəldilmə aparılır.

Şaftın işlənməsi üçün yerləşmə standartı 

• 1. İşlənmənin yerləşmə referansı kimi iş parçasının orta çuxurundan istifadə edin. Mil hissələrinin işlənməsində hər bir xarici dairəvi səthin koaksiallığı, konuslu çuxur və iplik səthi və son səthin fırlanma oxuna dik olması mövqe dəqiqliyinin vacib təzahürləridir. Bu səthlər ümumiyyətlə referans olaraq şaftın orta xətti ilə dizayn edilir və referans təsadüf prinsipinə uyğun olaraq mərkəzi dəliklə yerləşdirilir. Orta çuxur təkcə tornalama işlənməsi üçün konumlandırma referansı deyil, digərləri üçün də yerləşdirmə referansı və yoxlama standartıdır emal prosesivahid standartlar prinsipinə uyğundur. İki mərkəz çuxuru ilə yerləşdikdə, çox sayda xarici dairəni və son üzləri tək bir sıxma şəklində işləmək mümkündür.
• 2. Xarici dairə və mərkəzi çuxur emal üçün yerləşdirmə referansı kimi xidmət edir. Bu üsul, orta çuxurun zəif yerləşdirmə sərtliyinin çatışmazlıqlarını effektiv şəkildə aradan qaldırır, xüsusilə daha ağır iş parçasını işləyərkən, mərkəzi çuxurun yerləşdirilməsi sıxmağın qeyri-sabit olmasına səbəb ola bilər və kəsmə miqdarı çox da böyük olmaya bilər. Xarici dairəni və mərkəzi çuxuru yerləşdirmə referansı olaraq istifadə edərək bu problemdən narahat olmağınız lazım deyil. Kobudluqda, şaftın xarici səthindən və bir mərkəz çuxurundan yerləşdirmə referansı kimi istifadə üsulu, şaft hissələri üçün ən çox yayılmış yerləşdirmə üsulu olan işləmə zamanı böyük kəsmə anlarına davam gətirə bilər.
• 3. İşləmə üçün yerləşdirmə referansı olaraq iki xarici dairəvi səthdən istifadə edin. Oyuq şaftın daxili dəliyini emal edərkən, mərkəzi çuxur yerləşdirmə referansı kimi istifadə edilə bilməz, buna görə də şaftın iki xarici dairəvi səthi yerləşdirmə referansı kimi istifadə olunmalıdır. Dəzgah alətinin iş milini işləyərkən, konus çuxurunun dayaq jurnalına nisbətən konsentrikliyini effektiv şəkildə təmin edə bilən və referansın uyğunlaşmaması nəticəsində yaranan səhvləri aradan qaldıran iki dəstək jurnalından yerləşdirmə referansı kimi istifadə olunur.
• 4. İşləmə üçün yerləşdirmə referansı olaraq mərkəzi bir çuxurlu bir konus fişindən istifadə edin. Bu üsul ən çox içi boş şaftların xarici səthinin işlənməsində istifadə olunur.

Milin sıxılması

Konus tıxacının və konik mandrelin işlənməsi yüksək emal dəqiqliyinə malik olmalıdır. Mərkəzdəki çuxur təkcə özü tərəfindən hazırlanmış yerləşdirmə istinadı deyil, həm də içi boş şaftın xarici dairəsinin işlənməsi üçün etalondur. Konus və ya konus qolunda daralmanı təmin etməlidir. Mərkəz dəliyi ilə yüksək konsentriklik dərəcəsinə malikdir. 

 Buna görə də, sıxma üsulunu seçərkən qeyd etmək lazımdır ki, konus fişinin quraşdırılmasının sayı minimuma endirilməlidir və bununla da hissələrin təkrar quraşdırma səhvini azaldır. Faktiki istehsalda, konus tıxacının quraşdırılmasından sonra, emaldan əvvəl emal ortasında ümumiyyətlə çıxarılmır və ya dəyişdirilmir.

Bu məqaləyə keçid: Şaft emalında qeyd olunmalı bəzi detallar

Reprint Statement: Xüsusi təlimatlar yoxdursa, bu saytdakı bütün məqalələr orijinaldır. Yenidən çap etmək üçün mənbəyi göstərin: https: //www.cncmachiningptj.com/，thanks！

PTJ®, hərtərəfli Xüsusi Həssaslığı təmin edir cnc emal çini xidmətlər.ISO 9001: 2015 & AS-9100 sertifikatı. 3, 4 və 5 oxlu sürətli dəqiqlik CNC işləmə frezeleme, müştəri spesifikasiyalarına dönmə, +/- 0.005 mm toleranslı metal və plastik işlənmiş hissələrə qadir olan xidmətlər.İkinci xidmətlər arasında CNC və ənənəvi daşlama, qazma,döküm edin,hesabatı metal və damgalama.Prototiplərin, tam istehsalın, texniki dəstəyin və tam yoxlamanın təmin edilməsi avtomobil, aerokosmik, kalıp ve armatur, led işıqlandırma,tibbi, velosiped və istehlakçı elektronika sənaye. Vaxtında çatdırılma. Layihənizin büdcəsi və gözlənilən çatdırılma vaxtı haqqında bir az bizə məlumat verin. Hədəfinizə çatmanıza kömək edəcək ən sərfəli xidmətlər təqdim etmək üçün sizinlə strategiya quracağıq, xoş gəlmisiniz Bizimlə əlaqə ( sales@pintejin.com ) birbaşa yeni layihəniz üçün.