Şaft emalı texnologiyasının ətraflı nümunələri
Şaft emalı texnologiyasının ətraflı nümunələri
Proses spesifikasiyalarının şaft hissələr iş parçasının keyfiyyəti, əmək məhsuldarlığı və iqtisadi faydalarla birbaşa əlaqəlidir. |
Yuxarıda göstərilən tələblərə cavab olaraq aşağıdakılar nümunədir. S40 ~ C20 daxili və xarici saplar xaricində bir partlayıcı üçün 0.9 ədəd, material 59Cr olan bir karburizmə mili (yuxarıdakı şəkil). Karburizasiya prosesi daha mürəkkəbdir və kobudlaşdırma prosesi üçün prosesin bir eskizi çəkilməlidir (şəkil).
Şaft hissələrindəki proses spesifikasiyalarının formalaşdırılması iş parçasının keyfiyyəti, əmək məhsuldarlığı və iqtisadi faydalarla birbaşa bağlıdır.
Bir hissədə bir neçə fərqli işləmə üsulu ola bilər, ancaq bunlardan yalnız biri daha məqsədəuyğundur. Formulyasiyasında emal prosesi spesifikasiya, aşağıdakı məqamlara diqqət yetirilməlidir.
- 1.Hissələrin rəsminin proses analizində, struktur xüsusiyyətlərin, həssaslığın, materialın, istilik müalicəsinin və s.-in texniki tələblərini anlamaq və məhsul yığma rəsmini, komponent montaj rəsmini və qəbul meyarlarını öyrənmək lazımdır.
- 2.Karbonlaşdırma hissələrinin işlənmə yolu ümumiyyətlə: kəsmə → döymə → normallaşdırma → pürüzsüzləşdirmə → yarı işləmə → karburlaşdırma → karbon təmizlənməsi (sərtliyi yaxşılaşdırmağa ehtiyac olmayan hissə üçün) → söndürmə → diş açma, qazma və ya freze Groove → kobud üyütmə → aşağı temperatur yaşlanma → yarı işləmə → aşağı temperatur yaşlanma → bitirmə.
- 3.Kobud istinad seçimi: İşlənməmiş bir səth varsa, işlənməmiş səth kobud istinad kimi seçilməlidir. Bütün səthlərdə emal edilməsi lazım olan baltaların tökülməsi üçün minimum səth emal ehtiyatına uyğun olaraq düzəldilir. Və hamar bir səth seçin, qapıya icazə verin. Kobud bir istinad təkrar istifadə oluna bilmədiyi zaman kobud bir istinad olaraq möhkəm və etibarlı bir səth seçin.
- 4.İncə etalon seçimi: təməl təsadüf prinsipini yerinə yetirmək, mümkün qədər dizayn əsasını və ya montaj meyarını yerləşdirmə meyarı kimi seçmək. Qiymətləndirmə prinsipinə uyğun olaraq. Əməliyyatların əksəriyyətində mümkün qədər eyni yerləşdirmə istinadından istifadə edin. Mümkün qədər yerləşdirmə referansı ölçü referansı ilə üst-üstə düşür. Yüksək həssaslıq, dayanıqlı və etibarlı səth seçimi yaxşı bir göstəricidir.
Mili işləmə prosesi
1. Dönmək
Proses avadanlığı: CA6140, Mohs No. 3 rayba, Mohs No. 3 plug ölçer 1: 5 ring gauge
Proses məzmunu: hamısını ölçüyə çevirən proses eskizinə görə
- (1) hole2 mərkəzi çuxur bir ucdan qazılır.
- (2) 1: 5 konik və Mohs 3 # daxili konus rəng testi, təmas səthi> 60%.
- (3) Torpağa qoyulacaq hər bir xarici dairənin xarici diametri, mərkəzi çuxurun radial hərəkətində 0.1-dən çox olmamalıdır.
Qeyd: Nəhayət yoxlayın
2. Söndürmə
Proses tərkibi: istilik müalicəsi S0.9-C59
3. Döndü
Proses məzmunu: deturningbonization. Bir ucu sıxılır, bir ucu mərkəzləşdirilir
- (1) Dönüşün son üzü, sağ ucun step36 şaftının ucuna qədər olan uzunluğunun 40 olmasını təmin edir.
- (2) Qazma mərkəzi çuxur φ5B tipi
- (3) dönmə
- (4) Dönüşün son üzü, ümumi uzunluğu 340 ölçüyə qədər götürün, 85, 60 ° pahya qədər dərin qazmağa davam edin
4. Dönmək
Texnoloji avadanlıq: CA6140
Proses məzmunu: bir klip və bir üst
- (1) M30 × 1.5-6g sol ipliyin böyük diametrini və f30JS5'i -30 + 6.0 +5 .0 ++ səviyyəsinə çevirmək
- (2) φ25 - φ25 + 0.2 + 0.1 uzunluğa 43 çevirmək
- (3) -35-dən -353 + 0.4 + 0.3-ə çevirmək
- (4) Taşlama çarxının üst keçidi
5. Dönmək
Proses məzmunu: dönüş, bir klip və bir üst
- (1) M30 × 1.5-6g ipliyin böyük diametri və -30JS5 ilə -30 + 0.6 + 0.5
- (2) -40-dən -40 + 0.6 + 0.5-ə çevirmək
- (3) Taşlama çarxının üstü üstə çıxma yuvası
6.Millə
Proses tərkibi: 19 + 0.28 iki təyyarənin ölçüsünə qədər frezeleme
7. İstilik müalicəsi
Proses tərkibi: istilik müalicəsi HRC59
8. Tədqiqat
Proses məzmunu: İki ucluq mərkəzi çuxurun üyüdülməsi
9. Xarici daşlama
Texnoloji avadanlıq: M1430A
Proses məzmunu: iki ən yaxşı ipucu, (digər ucu konus ilə bloklanır)
- (1) 40-dən 0.1-ə qədər qalan 0.15 xarici dairənin qaba üyüdülməsi
- (2) qaba daşlama φ30js xarici dairədən φ30t + 0.1 + 0.08 (iki yer) pilləli daşlama
- (3) Kobud daşlama 1: 5 konus, daşlama ehtiyatı qoyaraq
10. Daxili daşlama
Texnoloji avadanlıq: M1432A
Proses məzmunu: V formalı armaturdan istifadə edin (f30js5-in xarici dairəsində yerləşdirmə)
Momo 3 # daxili konus (yenidən uyğunlaşan Mohs 3 # konus fişi) bitirmə ehtiyatı 0.2 ~ 0.25
11. İstilik müalicəsi
Proses tərkibi: aşağı temperaturda yaşlanma müalicəsi (bişirmə), daxili stresi aradan qaldırmaq
12. Dönmək
Texnoloji avadanlıq: Z-2027
Proses məzmunu: bir ucunda sıxılır və bir ucunda mərkəzləşdirilir
- (1) Qazma φ10.5 deşik, bələdçi qolu ilə yerləşdirmə, ip hücum etmir
- (2) Dönmə, qazma φ5 kran M6–6H daxili sap
- (3) Açılışın 60 ° mərkəz çuxuru
- (4) Qazma qolu qazma çuxuru qazma ф10.5 × 25 (ip dəyişmir)
- (5) 60 ° mərkəz çuxuru, səth pürüzlülüyü 0.8
13. kəlbətinlər
Proses məzmunu:
- (1) Tıqqıltı daxil edin emal hesablanan qolu konik çuxuruna
- (2) M12-6H daxili sapı ölçüyə vurun
14. Tədqiqat
Proses məzmunu: Tədqiqat mərkəzi delik Ra0.8
15. Xarici daşlama
Proses məzmunu: iş parçası iki üst arasında sıxışdırılır
- (1) İncə daşlama φ40 və φ35 circle25 xarici dairəni ölçüyə qədər
- (2) Frezeleme M30 × 1.5 M30 × 1.5 sol iplik böyük diametri 30-0.2-0.3-
- (3) Yarı bitirmə f30js5 ikidən f30 + 0.04 + 0.03
- (4) İncə daşlama ölçüsü 1: 5-ə endirmək, toxunma səthinə görə rəngləmə üsulu ilə yoxlamaq% 85-dən çoxdur
16.Taşlama
Proses məzmunu: iki hissəni sıxan iş parçası, daşlama ipi
- (1) Dəyirman M30 × 1.5-6g ölçüyə qədər sol ip
- (2) M30 × 1.5-6g ölçülü iplik frezeleme
17. Tədqiqat
Proses tərkibi: Ra0.4 mərkəzi çuxur
18. Xarici daşlama
Texnoloji avadanlıq: M1432A
Proses məzmunu:
- (1) İncə daşlama, iş parçasını iki üst arasında sıxışdırmaq
- (2) İncə daşlama 2-φ30-0.003-0.007 ölçüsünə qədər, həndəsi tolerantlığa diqqət yetirin
19. Daxili daşlama
Texnoloji avadanlıq: MG1432A
Proses məzmunu:
İş parçası V formalı bir fikstürə quraşdırılmışdır və Mohs 3-un daxili radiusu 1-f30 xarici dairə (boşaltma, 2-f30js5 xarici dairə ilə yerləşdirmə) əsasında sabitlənir və rəngləmə müayinəsi təmas səthi daha böyükdür 80%. "1" və "2" tələb edir
20.Ümumi
Proses tərkibi: paslanmaya qarşı təmizlənmə və örtük, iş parçasına asılan şaquli saxlama
Şaftın işlənməsindəki bəzi məqamlar:
- 1. İki mərkəz çuxur yuxarıda göstərilən istinad təsadüfü və müqayisə prinsipinə uyğun olan yerləşdirmə referansı kimi istifadə olunur.
- 2. Bölmə ilk növbədə xarici dairəni kobud bir istinad kimi istifadə edir, avtomobilin son üzü və matkapın mərkəzi çuxuru, daha sonra kobud avtomobilin xarici dairəsi, yerləşmə referansı olaraq iki mərkəz çuxuru ilə yerləşdirilir və konik çuxur, qarşılıqlı istinad prinsipi olan yerləşdirmə referansı kimi kobud avtomobilin xarici dairəsi ilə işlənir. İşləmə bir dəfədən daha dəqiq olan bir konumlandırma datasına malikdir. No. 3 Mohs konusunun dəqiqliyi tələbləri çox yüksəkdir. Buna görə, V-formalı armaturun yerləşmə referansı olaraq 2-ф30js5 xarici dairəsi ilə həndəsi tolerantlıq tələbinə çatması üçün tələb olunur. Konus avtomobilin içərisində olduqda, bir ucu bir pençe ilə sıxılır və bir ucu orta çərçivədə mərkəzləşdirilir və xarici dairə də incə bir istinad kimi istifadə olunur.
- 3. Xarici dairəni yarı bitirdikdə və bitirəndə bir konus tıxacından istifadə olunur və konusun mərkəzi çuxuru şaftın xarici dairəvi səthini bitirmək üçün bir yerləşdirmə referansı kimi istifadə olunur.
Konus bağlama tələbləri üçün:
- 1. Konus fişinin yüksək həssaslığı var, konus tıxacının konus səthinin ucu dəliyi ilə yüksək dərəcədə konsentrikliyə sahib olmasını təmin edir.
- 2. Təkrar quraşdırmanın səbəb olduğu quraşdırma səhvini azaltmaq üçün konus fişi quraşdırıldıqdan sonra dəyişdirilməməlidir.
- 3. Konus tıxacının xarici diametrinin xarici diametri koninin sökülməsini və sökülməsini asanlaşdırmaq üçün milin ucuna yaxın olmalıdır.
- 4. əsas emal mil 20Cr aşağı karbonlu yüngül lehimli poladla karbürize edilir və sərtləşdirilir və iş parçasının sərtləşdirilməsi tələb olunmur (M30 × 1.5-6g sol, M30 × 1.5-6g, M12-6H, M6-6H), 2.5-3 mm karbon çıxarılması qalır səthdə qat. .
- 5. İplik söndükdən sonra torna üzərində işlənə bilməz. İp əvvəlcə vidalanır və sonra söndürülürsə, ip deformasiya olunur. Buna görə iplik ümumiyyətlə sərtləşməyə imkan vermir, buna görə karbon təbəqəsi iş parçasındakı yivli hissənin diametri və uzunluğunda qalmalıdır. Daxili iplər üçün, 3 mm dekarburizasiya təbəqəsi də dəlikdə qoyulmalıdır.
- 6. Orta çuxurun dəqiqliyini təmin etmək üçün iş parçasının orta çuxurunun sərtləşdirilməsinə də icazə verilmir. Bu səbəbdən boşluğun ümumi uzunluğu 6 mm-dir.
- 7. İş parçasının xarici dairəsinin daşlama dəqiqliyini təmin etmək üçün, istilik müalicəsindən sonra mərkəzi çuxurun üyütmə prosesi təşkil edilməli və incə bir səth pürüzlülüyü tələb olunur. Xarici dairə zəmində olduqda, iş parçasını təsir edən yuvarlaqlıq əsasən iki üst çuxurun koaksiallığı və üst çuxurun yuvarlaqlıq səhvindən qaynaqlanır.
- 8. Taşlama stresini aradan qaldırmaq üçün kobud üyütmədən sonra aşağı temperaturda yaşlanma prosesi (çörəkçilik) təşkil edilir.
- 9. Yüksək həssaslıqda olan xarici dairəni əldə etmək üçün daşlama kobud üyütmə, yarı işləmə və incə daşlama kimi bölünməlidir. İncə daşlama yüksək dəqiqlikli daşlama maşınında düzəldilmişdir.
Bu məqaləyə keçid: Şaft emalı texnologiyasının ətraflı nümunələri
Reprint Statement: Xüsusi təlimatlar yoxdursa, bu saytdakı bütün məqalələr orijinaldır. Yenidən çap etmək üçün mənbəyi göstərin: https: //www.cncmachiningptj.com/,thanks!
PTJ®, hərtərəfli Xüsusi Həssaslığı təmin edir cnc emal çini xidmətlər.ISO 9001: 2015 & AS-9100 sertifikatı. 3, 4 və 5 oxlu sürətli dəqiqlik CNC işləmə frezeleme, müştəri spesifikasiyalarına dönmə, +/- 0.005 mm toleranslı metal və plastik işlənmiş hissələrə qadir olan xidmətlər.İkinci xidmətlər arasında CNC və ənənəvi daşlama, qazma,döküm edin,hesabatı metal və damgalama.Prototiplərin, tam istehsalın, texniki dəstəyin və tam yoxlamanın təmin edilməsi avtomobil, aerokosmik, kalıp ve armatur, led işıqlandırma,tibbi, velosiped və istehlakçı elektronika sənaye. Vaxtında çatdırılma. Layihənizin büdcəsi və gözlənilən çatdırılma vaxtı haqqında bir az bizə məlumat verin. Hədəfinizə çatmanıza kömək edəcək ən sərfəli xidmətlər təqdim etmək üçün sizinlə strategiya quracağıq, xoş gəlmisiniz Bizimlə əlaqə ( sales@pintejin.com ) birbaşa yeni layihəniz üçün.
- 5 Eksenli emal
- Cnc Frezeleme
- Cnc Dönüş
- Maşın Sənayesi
- Emal prosesi
- Səthi müalicə
- Metal emalı
- Plastik emal
- Pudra Metalurji Kalıp
- Döküm tökmək
- Parça Qalereyası
- Avtomatik Metal hissələri
- Maşın hissələri
- LED Soğutucu
- Tikinti hissələri
- Mobil hissələr
- Tibbi hissələr
- Elektron hissələr
- Xüsusi emal
- Velosiped hissələri
- Alüminium emalı
- Titan emalı
- Paslanmayan poladdan emal
- Mis emalı
- Pirinç emalı
- Super xəlitəli emal
- Peek emal
- UHMW emalı
- Unilate emal
- PA6 emalı
- PPS emalı
- Teflon emalı
- Inconel İşləmə
- Alət polad emalı
- Daha çox material