Təyyarələrin böyük kompleks quruluşu üçün CNC emal prosesi

Təyyarələrin inkişafı və istehsalı zamanı NC emalı üç əsas problemlə üzləşir-emal zədəsi, emal qeyri-stabilliyi və emal deformasiyası. 2007-ci ildən etibarən PTJ Shop, aviasiya sənayesində müxtəlif layihələrin dəstəyi ilə yuxarıda göstərilən problemləri uğurla həll etdi.

İşlənmənin zədələnməsinin, qeyri-sabitliyinin və deformasiyasının əsas səbəbləri "dəzgah-alət-iş parçası" proses sisteminin NC-də dinamik qarşılıqlı təsirindən qaynaqlanır. emal prosesi. Təcrübəyə və tək faktora əsaslanan ənənəvi nəzəriyyə və metodlar yuxarıdakı problemləri həll etmir.

Ümumi fikir problemi həll etməkdir. Modelləşdirmə yolu ilə "həddindən artıq yükləmə → zədələnmə", "söhbət → sabitlik" və "stress → deformasiya" nın mexaniki mahiyyətini təhlil edin. Nəzəri proqnozdan "sübut" və "avadanlıq avadanlığı" "dağılır". Həm aparat, həm də proqram ləğv əleyhinə birləşmə ilə başlayın və aşağıdakı əsas texnologiyaları sınayın:

• 1) Çətin materialların və mürəkkəb strukturların işlənməsi üçün kəsmə qüvvəsi / termal yük balansı əvvəlcədən tənzimləmə emalı texnologiyası;
• 2) Böyük nazik divarlı struktur hissələr üçün sabit və yüksək sürətli freze emalı texnologiyası;
• 3) Böyük və mürəkkəb struktur hissələrinin bütün prosesi zamanı qalıq gərginliyin və deformasiyanın proqnozlaşdırılması və idarə edilməsi texnologiyası.

PTJ Mağazası müstəqil olaraq inkişaf etdirdi: NC freze vaxt dəyişən kəsmə qüvvəsi proqnozu və parametr optimallaşdırma proqramı və mikro yağlama cihazı, NC kəsmə dinamikası simulyasiya optimallaşdırma proqramı və passiv söndürmə vibrasiya udma qurğusu, emal deformasiya simulyasiya proqramı və "termal vibrasiya" mürəkkəb gərginlik bərabərləşdirilməsi cihaz, təyyarənin böyük və mürəkkəb struktur hissələrinin ədədi idarə olunan emal prosesinə tətbiq edilir və işlənmənin qeyri-sabitliyi, zədələnməsi və deformasiyası problemlərini həll edir.

Əsas texnologiyaların tədqiqi və tətbiqi:

1. İşlənməsi çətin olan materiallar üçün kəsmə qüvvəsi / termal yük balansı əvvəlcədən tənzimləmə emalı texnologiyası

İşlənmənin zədələnməsi problemidir lazer kəsmə güc / istilik yükü böyükdür və zamanı kəskin dəyişir CNC işləmə Alətlərin və iş parçalarının zərbəsi nəticəsində mexaniki zədələnmələrə və səthi yanıqlara səbəb olan proses, xüsusən də işlənməsi çətin olan materialların ədədi idarə edilməsində.

İşlənmənin zədələnməsinin qarşısını almağın və azaltmağın ənənəvi yolu, kəsmə miqdarını xeyli azaltmaq və kəsmə səmərəliliyini əhəmiyyətli dərəcədə qurban verən böyük miqdarda kəsici maye istifadə etməkdir. Dinamik kəsmə qüvvəsi modelləşdirməsinə əsaslanan və proses sisteminin bir çox məhdudiyyətlərini nəzərə alaraq, yeni emal tələbləri ilə qarşılaşdıqda, alət yolunu optimallaşdırmaq və kəsmə parametrlərini əvvəlcədən tənzimləmək üçün dəyişkən spiral əyriləri olan bir radial spiral qatlı lokalize dairəvi freze üsulu təklif edilmişdir. Kəsmə qüvvəsinin həddindən artıq yüklənməsi və təsirinin qarşısını almaq üçün kəsmə qüvvəsi balanslaşdırılmışdır.

Zaman dəyişən kəsici qüvvə proqnozu və parametr optimallaşdırma proqramı CNC işləmə təyyarədən hissələri hazırlanmış və tətbiq spesifikasiyaları formalaşdırılmışdır; üç növ yarı quru kəsmə dəqiq yağlama cihazı hazırlanmışdır. TC4 titan ərintisi super böyük ümumi çərçivə, 150 m / dəqdən çox sabit kəsmə sürətinə nail olmaq üçün qabırğa, kənar və daxili formalar kimi kompleks strukturlar üçün işlənir və sınaqdan keçirilir və kritik hissələrin səthi pürüzlülüyü Ra1.6 ~ a çatır. Ra0.8.

2. Böyük nazik divarlı komponentlər üçün sabit yüksək sürətli freze emal texnologiyası

İşlənmənin qeyri-sabitliyi problemi, nazik divarlı və yüksək möhkəmləndirilmiş strukturların proses sisteminin dinamik xüsusiyyətlərinin pisləşməsinə və kəsmə çırpınmasının meydana gəlməsinə səbəb olmasıdır. Yeni emal tələbləri ilə qarşılaşdıqda, proses sistemi qarşılıqlı təsirlərinin təhlilinə əsaslanaraq, "dəzgah-alət-iş parçası" dinamik modeli quruldu. Test və identifikasiya vasitəsi ilə çırpınma sabitliyi domen simulyasiyası ilə hesablandı. Proses sisteminin çoxsaylı məhdudiyyətləri altında, kəsilmədən yüksək sürətli və yüksək səmərəli kəsmə əldə etmək və işlənmənin qeyri-stabilliyinin "qarşısını almaq" üçün optimallaşdırılmış kəsmə parametrləri təmin edilir.

Çırpma modelinə əsasən, meydana gələn titrəmələri yatırmaq və ya zəiflətmək və işləmə vibrasiyalarının "aradan qaldırılmasına" nail olmaq üçün emal edilmiş quruluşun və ya dəzgahın müvafiq hissələrində müxtəlif söndürmə və titrəmə söndürmə cihazları hazırlanmış və quraşdırılmışdır.

Müstəqil olaraq identifikasiya test aparatını, X-Cut / e-Cutting proqramını və söndürmə cihazını inkişaf etdirdi və çoxlu testlərə əsaslanan bir proses verilənlər bazası qurdu. Təyyarə alüminium ərintilərində gövdə çərçivələrinin nümunə sınaqları göstərir ki:

Zəif sərt kənarların səssiz və sabit işlənməsini həyata keçirin;

Materialın çıxarılma dərəcəsi iki dəfədən çox artdı;

Kritik hissələrin səthi pürüzlülüyü Ra0.8 μm -ə çatır.

3. Bütün proses zamanı qalıq gərginliyin və deformasiyanın proqnozlaşdırılması və nəzarət texnologiyası

Böyük və mürəkkəb komponentlərin deformasiyası əsasən:

• 1) kəsmə prosesində fasiləsiz buraxılan və yenidən bölüşdürülən boşluqdakı qalıq gərginliyin səbəb olduğu deformasiya;
• 2) kəsici qüvvənin təsiri altında alətlə iş parçası arasındakı deformasiya (sıxılma daxil olmaqla) Nisbi deformasiya.

Buna görə təyyarənin struktur hissələrində qalıq gərginliyin əmələ gəlməsi və bıçağın elastik deformasiyasının təkamülü emal deformasiyasını proqnozlaşdırmaq və idarə etmək üçün əsasdır. Böyük və mürəkkəb təyyarə komponentləri üçün, boş hissədən quruluş hissəsinin bitmiş məhsuluna qədər qalıq stressin simulyasiya analizini aparın, qalıq gərginlik paylanma vəziyyətini və emal deformasiya qanunu proqnozlaşdırın və qalıq stress vəziyyətini idarə etmək üçün proses və parametrləri optimallaşdırın. sonrakı CNC emal deformasiyasının proqnozunu həyata keçirmək üçün boşluq. "Qoruma"; İş parçasının deformasiyasını "aradan qaldırmaq" üçün qalıq gərginlik bərabərləşdirməsini yerinə yetirmək üçün iş parçasına "nöqtə-boşluq" tipli termal və titrəmə birləşmə effektləri tətbiq edən "termal-vibrasiya" kompozit qalıq gərginlik bərabərləşdirmə cihazı hazırladı.

Bu layihə nailiyyətinin ümumi texnologiyası beynəlxalq qabaqcıl səviyyəyə çatdı və kəsmə qüvvəsi / termal yük balansı əvvəlcədən tənzimləmə işləmə texnologiyasında beynəlxalq qabaqcıl səviyyəyə çatdı.

Bu məqaləyə keçid: Təyyarələrin böyük kompleks quruluşu üçün CNC emal prosesinin əsas texnologiyası üzrə tədqiqat

Reprint Statement: Xüsusi təlimatlar yoxdursa, bu saytdakı bütün məqalələr orijinaldır. Yenidən çap etmək üçün mənbəyi göstərin: https: //www.cncmachiningptj.com/，thanks！

PTJ®, hərtərəfli Xüsusi Həssaslığı təmin edir cnc emal çini xidmətlər.ISO 9001: 2015 & AS-9100 sertifikatı. 3, 4 və 5 eksenli sürətli həssas CNC emal xidmətləri, frezeleme, müştəri xüsusiyyətlərinə yönəlmə, +/- 0.005 mm tolerans ilə metal və plastik işlənmiş hissələrə sahib olmaq.döküm edin,hesabatı metal və damgalama.Prototiplərin, tam istehsalın, texniki dəstəyin və tam yoxlamanın təmin edilməsi avtomobil, aerokosmik, kalıp ve armatur, led işıqlandırma,tibbi, velosiped və istehlakçı elektronika sənaye. Vaxtında çatdırılma. Layihənizin büdcəsi və gözlənilən çatdırılma vaxtı haqqında bir az bizə məlumat verin. Hədəfinizə çatmanıza kömək edəcək ən sərfəli xidmətlər təqdim etmək üçün sizinlə strategiya quracağıq, xoş gəlmisiniz Bizimlə əlaqə ( sales@pintejin.com ) birbaşa yeni layihəniz üçün.