Toz metalurji axın isti presləmə texnologiyasının başlanğıc nöqtəsi
Toz metalurji axın isti presləmə texnologiyasının başlanğıc nöqtəsi
Anlaşma prosesində toz metallurgiyası texnologiya, metal toz enjeksiyon kalıplama prosesinə məruz qaldıq. Adi qəlibləmə texnologiyasından tamamilə fərqli olduğunu gözləmirdim. Mürəkkəb həndəsə, yüksək performans və yüksək dəqiqliklə kütləvi istehsalda heç bir çətinlik olmamalıdır. Toz emalı müəssisələrinin sənayeləşməsində irəliləyişləri təşviq etmək üçün. |
Zaman toz metallurgiyası müəssisələr metal toz enjeksiyonlu kalıplama həyata keçirir, emal üçün tələb olunan müvafiq tozu hazırlamaqla yanaşı tozu daha çox bağlayıcı əlavə etməlidirlər. Buna görə həm toz, həm də bağlayıcı tələblərə cavab verməlidir, əks halda toz metalurji məhsullarının formalaşmasına təsir göstərəcəkdir.
Bunların içərisində tozun ultra incə yaxın kürə şəklində toz ≤ 10um istifadə etməsi lazımdır və qarışdırmaqdan yağ çıxartmağa və sinterləməyə qədər proses daha mürəkkəbdir və proses tələbləri sərtdir, xüsusən daha uzun yağ alma və sinterləmə müddəti Toz metallurgiyası müəssisələrinin istehsal xərclərinin qismən olmasının əsas səbəbi yüksəkdir. Yapışqan canavar kifayət olmalıdır, əks təqdirdə müvafiq performansı əldə etmək çətindir.
Bu baxımdan toz metallurgiyası müəssisəsi tərəfindən hazırlanmış sadələşdirilmiş bir üsul, metal toz isti presə əsaslanan və metal toz enjeksiyon kalıplama prosesinin üstünlüklərini birləşdirən axın isti presləmə texnologiyasıdır; daha sonra uyğun bir miqdarda qaba toz və incə Pudra əlavə edərək və termoplastik sürtkü yağlarını artıraraq qarışıq tozun axma qabiliyyətini, doldurma xüsusiyyətlərini və formallaşdırılmasını xeyli yaxşılaşdırın.
Qarışıq toz presləmə zamanı yaxşı akışkanlığa sahib olan bir viskoz maye halına gəldiyindən, yalnız bir mayenin üstünlüklərinə deyil, həm də yüksək özlülüyə sahibdir və sürtünməni azaldır. Yalnız bundan sonra basma təzyiqi tozda bərabər paylana bilər. Yaxşı bir ötürmə var. Bu səbəbdən toz, presləmə prosesi zamanı çatlar olmadan bütün köşələrə axa bilər və bununla da sıxlığı xeyli yaxşılaşdırır.
Hal-hazırda toz metallurgiya şirkətləri bu texnologiyanı ənənəvi tablet preslərində çox mürəkkəb formalı iş parçalarının dəqiq şəkildə formalaşdırılması üçün təbliğ edirlər ki, bu da mürəkkəb həndəsələrin formalaşmasında ənənəvi soyuq basmağın çatışmazlıqlarını aradan qaldırmaqla yanaşı, yüksək səviyyədə enjeksiyon kalıplama texnologiyasından da qaçınır.
Bu məqaləyə keçid: Toz metalurji axın isti presləmə texnologiyasının başlanğıc nöqtəsi
Reprint Statement: Xüsusi təlimatlar yoxdursa, bu saytdakı bütün məqalələr orijinaldır. Yenidən çap etmək üçün mənbəyi göstərin: https: //www.cncmachiningptj.com/,thanks!
PTJ®, hərtərəfli Xüsusi Həssaslığı təmin edir cnc emal çini xidmətlər.ISO 9001: 2015 & AS-9100 sertifikatı. 3, 4 və 5 oxlu sürətli dəqiqlik CNC işləmə frezeleme, müştəri spesifikasiyalarına dönmə, +/- 0.005 mm toleranslı metal və plastik işlənmiş hissələrə qadir olan xidmətlər.İkinci xidmətlər arasında CNC və ənənəvi daşlama, qazma,döküm edin,hesabatı metal və damgalama.Prototiplərin, tam istehsalın, texniki dəstəyin və tam yoxlamanın təmin edilməsi avtomobil, aerokosmik, kalıp ve armatur, led işıqlandırma,tibbi, velosiped və istehlakçı elektronika sənaye. Vaxtında çatdırılma. Layihənizin büdcəsi və gözlənilən çatdırılma vaxtı haqqında bir az bizə məlumat verin. Hədəfinizə çatmanıza kömək edəcək ən sərfəli xidmətlər təqdim etmək üçün sizinlə strategiya quracağıq, xoş gəlmisiniz Bizimlə əlaqə ( sales@pintejin.com ) birbaşa yeni layihəniz üçün.
- 5 Eksenli emal
- Cnc Frezeleme
- Cnc Dönüş
- Maşın Sənayesi
- Emal prosesi
- Səthi müalicə
- Metal emalı
- Plastik emal
- Pudra Metalurji Kalıp
- Döküm tökmək
- Parça Qalereyası
- Avtomatik Metal hissələri
- Maşın hissələri
- LED Soğutucu
- Tikinti hissələri
- Mobil hissələr
- Tibbi hissələr
- Elektron hissələr
- Xüsusi emal
- Velosiped hissələri
- Alüminium emalı
- Titan emalı
- Paslanmayan poladdan emal
- Mis emalı
- Pirinç emalı
- Super xəlitəli emal
- Peek emal
- UHMW emalı
- Unilate emal
- PA6 emalı
- PPS emalı
- Teflon emalı
- Inconel İşləmə
- Alət polad emalı
- Daha çox material