Soyuq deformasiya olunmuş qəlib poladının emal xüsusiyyətləri və material seçmə üsulu
Soyuq Deformasiyalı Kalıp Polad
Mexanik emal sənayesinin inkişafı ilə istehsalda soyuq iş kalıpları ilə getdikcə daha çox hissə istehsal olunur və daha çox növ soyuq deformasiya kalıplarından istifadə olunur. Soyuq həcm ölür döymə (soyuq incitmə, soyuq ekstruziya, kabartma və s.); sac-metal damgalama (uzanma, boşalma, kəsmə, yumruqlama və s. kimi); material yayma (soyuq yayma, rulon formalaşdırma və s.). Soyuq deformasiya qəliblərinin bir çox növləri, müxtəlif iş şəraiti və fərqli performans tələbləri olmasına baxmayaraq, əsas iş şəraiti oxşardır: yəni metal soyuq vəziyyətdə deformasiyaya uğrayır və böyük kəsmə, təzyiq, əyilmə qüvvəsi, Zərbə və sürtünmə. |
Soyuq Deformasiyalı Kalıp Poladının Emal Xüsusiyyətləri
1. Yüksək gərginliyə məruz qaldıqda kiçik miqdarda plastik deformasiya və ya zədələnmənin asan olmadığını təmin etmək üçün yüksək sərtlik və yüksək möhkəmlik.
2. Yüksək aşınma şəraitində kalıbın ölçülü dəqiqliyini təmin edə bilən yüksək aşınma müqaviməti, bu dartma kalıpları və soyuq ştamplama kalıpları üçün daha vacibdir.
3. Zərbə yükü və dinamik yük altında işləyərkən soyulmağa və ya çökməyə meylli olmaması üçün kifayət qədər möhkəmlik.
4. İstilik müalicəsinin deformasiyası kiçik olmalıdır. Əksər qəliblər mürəkkəb boşluqlara və dəqiq dəqiqliyə malik olduğundan, istilik müalicəsi deformasiyasını üyütmə ilə aradan qaldırmaq çətindir. Bundan əlavə, bəzi soyuq deformasiya qəlibləri kifayət qədər istilik müqavimətinə malik olmalıdır. Soyuq deformasiya qəlibinin materialını necə seçmək və kalıbın xidmət müddətini yaxşılaşdırmaq üçün düzgün istilik müalicəsi üsulu istehsalda ən çox narahatlıq doğuran məsələdir. Soyuq deformasiya kalıbının normal çatışmazlığı aşınma, yüngül plastik deformasiya və yorğunluq çatışmazlığı olmalıdır. Bununla belə, faktiki istehsalda köhnəlmə və yıxılma ilə yanaşı, çökmə, qırılma, çatlama və s. kimi erkən uğursuzluqlar da tez-tez olur. Hamımızın bildiyi kimi, soyuq deformasiya edilmiş qəliblərin xidmət müddəti hərtərəfli amildir; xammal seçiminin rasionallığı, xammalın metallurgiya keyfiyyəti, layihələndirmə və istehsal proseslərinin rasionallığı, istifadə şərtləri və operatorların texniki səviyyəsi.
Soyuq Deformasiyalı Kalıp Poladının Seçilməsi
- 1. Kalıbın iş şəraiti, o cümlədən avadanlıq növü, emal tezliyi, emal olunan material, yağlama və ətraf mühit və s.
- 2. qəlib formasının və emal prosedurlarının mürəkkəbliyi;
- 3.İstehsal partiyası və texniki tələblər;
- 4. Kalıp materiallarının mənbəyi və emal şəraiti.
Böyük qəliblərin material dəyəri çox vaxt qəlib xərclərinin 50%-dən çoxunu təşkil edir. Mürəkkəb formalı və yüksək dəqiqlik tələbləri olan qəliblər üçün kiçik söndürmə deformasiyası olan qəlib poladdan istifadə edilməlidir.
Faktiki istifadəyə görə, tez-tez istifadə olunan soyuq deformasiya edilmiş qəlib poladların emalı aşağı sərtləşən polad, aşağı deformasiyaya uğramış polad, mikro deformasiyaya uğramış polad, yüksək möhkəmlikli polad, yüksək möhkəmlikli polad və zərbəyə davamlı soyuq deformasiya edilmiş qəlib poladdır.
Bu məqaləyə keçid: Soyuq deformasiya olunmuş qəlib poladının emal xüsusiyyətləri və material seçmə üsulu
Reprint Statement: Xüsusi təlimatlar yoxdursa, bu saytdakı bütün məqalələr orijinaldır. Yenidən çap etmək üçün mənbəyi göstərin: https: //www.cncmachiningptj.com/,thanks!
PTJ®, hərtərəfli Xüsusi Həssaslığı təmin edir cnc emal çini xidmətlər.ISO 9001: 2015 & AS-9100 sertifikatı. 3, 4 və 5 oxlu sürətli dəqiqlik CNC işləmə frezeleme, müştəri spesifikasiyalarına dönmə, +/- 0.005 mm toleranslı metal və plastik işlənmiş hissələrə qadir olan xidmətlər.İkinci xidmətlər arasında CNC və ənənəvi daşlama, qazma,döküm edin,hesabatı metal prototiplərin, tam istehsal müddətlərinin, texniki dəstək və tam yoxlamanın təmin edilməsi avtomobil, aerokosmik, kalıp ve armatur, led işıqlandırma,tibbi, velosiped və istehlakçı elektronika sənaye. Vaxtında çatdırılma. Layihənizin büdcəsi və gözlənilən çatdırılma vaxtı haqqında bir az bizə məlumat verin. Hədəfinizə çatmanıza kömək edəcək ən sərfəli xidmətlər təqdim etmək üçün sizinlə strategiya quracağıq, xoş gəlmisiniz Bizimlə əlaqə ( sales@pintejin.com ) birbaşa yeni layihəniz üçün.
- 5 Eksenli emal
- Cnc Frezeleme
- Cnc Dönüş
- Maşın Sənayesi
- Emal prosesi
- Səthi müalicə
- Metal emalı
- Plastik emal
- Pudra Metalurji Kalıp
- Döküm tökmək
- Parça Qalereyası
- Avtomatik Metal hissələri
- Maşın hissələri
- LED Soğutucu
- Tikinti hissələri
- Mobil hissələr
- Tibbi hissələr
- Elektron hissələr
- Xüsusi emal
- Velosiped hissələri
- Alüminium emalı
- Titan emalı
- Paslanmayan poladdan emal
- Mis emalı
- Pirinç emalı
- Super xəlitəli emal
- Peek emal
- UHMW emalı
- Unilate emal
- PA6 emalı
- PPS emalı
- Teflon emalı
- Inconel İşləmə
- Alət polad emalı
- Daha çox material