Esnek Tel İşləmə Silindr Bloku və Silindr Başlığı

---

Çevik istehsal xəttinin CNC xüsusi armatur həlli səmərəli emalın əldə olunması üçün əsasdır. Çox müxtəlif mühərrik bloku və silindr başlığının əsas struktur dizaynından başlayaq qurğular eyni xəttdə istehsal olunur və istehsal xətlərinin səmərəliliyini və keyfiyyətini artırmaq üçün armatur düzeni sxemlərinin əsas dizaynını müzakirə edin.

Part.1 Kobudluq üçün səmərəli armatur dizaynı

Kobudlaşdırma prosesi sonrakı proses yerləşdirmə referans işlənməsini tamamlayır; əsas işləmə səthi çıxarılır, işlənmə səthinin son ölçüsünü, düzlüyünü və səth pürüzlülüyünü təmin etmək üçün başa çatdırmaq üçün ağlabatan bir kənar var. Bir çox məhsulun kobud meyarlarının eyni proses şəraitində əsas məqamlar emal müdaxiləsi, kəsmə səmərəliliyi və emal keyfiyyətinin dayanıqlığıdır. Məhsulların kobud göstəriciləri fərqli olduqda, fikstürün yenilikçi dizaynı ilə uyğunluğu əldə etmək lazımdır.

[1] silindr blokunun sıxılma sxemi

Şəkil 1-də göstərildiyi kimi, kobud işləmə əsasən silindr bloku və yanma kamerasının səthi kimi xüsusiyyətli işləmədir. İş parçası oturduqdan sonra, qısqac əsasən hissəni istinad istiqamətində dəqiq bir şəkildə basmaq üçün silindr gövdəsinin qum götürmə çuxuruna basmaq üçün çubuğu yağ silindrindən itələyir, lakin çubuq tökmə hüdudu, qaralama açısı və kəsici təsir yükü. Tez-tez baş verən qırıqlar istehsalın səmərəliliyinə ciddi təsir göstərir.

Bununla birlikdə, bu istiqamətdəki digər yerləşdirmə nöqtəsindəki sıxma başı heç bir zaman qırıq problemi yaşamamışdır. Girinti quruluşunu, Şəkil 2-də göstərildiyi kimi, rasional olaraq yenidən quraraq, bu köməkçi sıxma sxemi, girişi təsirli bir şəkildə həll edən, eyni quruluşda hazırlanmışdır.

[2] İkili fikstür həlli birgə istehsalata uyğunlaşır

Kobud yerləşdirmə meyarları silindr başları tamamilə fərqlidir və müxtəlif məhsulların sıra ilə istehsalı üçün üç həll təklif olunur:

1) Kobud proses xüsusiyyətlərini həyata keçirmək üçün xarici mənbədən alınmış;

2) CNC əlavə edin;

3) Eyni şəkildə emal cnc emal Mərkəz.

Yerləşdirmə cihazını dəyişdirərək və ya cüt armatur sxemini təyin edərək, qiymətləndirmədən sonra kütləvi istehsal rejimində cüt armatur sxeminə üstünlük verilir. Şəkil 3-də göstərildiyi kimi, böyük və kiçik silindrlərin silindr baş hissələrinin yerləşdirmə dizaynı çox fərqlənir: ikiqat armatur dizaynı Ⅰ kiçik silindr emalı üçün nəzərdə tutulmuşdur; Ⅱ xərc nəzarətinə və keyfiyyət təminatına uğurla nail olan böyük silindr emal mövqeyidir.

Part.2 "Bir tərəfdən, iki sancaq" əsasında hazırlanan armatur dizaynı

Silindr bloku və silindr başlığı tipik qutu tipli hissələrin işlənməsidir. İşləmə əsasında, "bir tərəf, iki sancaq" yerləşdirmə sxemi 6 təyyarə və çuxur sistemi bitirmək üçün istifadə olunur.

[1] A / B ox armaturundan istifadə

B oxu ötürmə metoduna əsaslanaraq, orijinal silindr blok istehsal xətti hamısı B ekseni fikstür həllini qəbul edir. Şəkil 4-də göstərildiyi kimi, krank kimi bəzi işləmə xüsusiyyətlərişaft mövqe sensoru delikləri və əsas hesablanan Qapaqlı oynaq səthləri emalı başa çatdırmaq üçün dik çevrilməlidir.

Silindr başlığının A oxunun sənaye yoxlanışından və praktik tətbiqindən sonra, 1.5L-dən aşağı olan kiçik yerdəyişmə dəmir dəmir silindr blokunun işləmə yükü, A oxu emalı vasitəsilə proses tələblərini tam ödəyə bilər. Şəkil 6-da göstərildiyi kimi, B oxu və A oxu tandem tənzimləməsindən istifadə edərək hissənin yerləşmə səthinin hər zaman aşağıya baxdığını, onu dik vəziyyətə gətirmədən rahatlıqla başa düşə bilərsiniz. Yalnız işçilərin işləmə müddətinə qənaət etmir, iş yükünü azaldır, eyni zamanda dönmə zamanı mayenin sıçramasını kəsərək iş mühitinin çirklənməsinə səbəb olur.

[2] Alüminium ərintisi qurğusunun sıxılma nöqtəsi dizaynını optimallaşdırın

Qəlpə tipli güc artırıcı sıxma mexanizmi, alüminium ərintisi silindr başlıqlarının işlənməsini dizayn etmək üçün istifadə olunur ki, bu da yalnız silindr başlıqlarının deformasiyasından qaçınmır, həm də işləmə qüvvəsi tələblərinə cavab verir. Şəkil 6-da göstərildiyi kimi, əksər stansiyalar istehsal xəttini qarşılamaq üçün oxşar struktur dizaynları qəbul edirlər. Uzunmüddətli dayanıqlığın sınağı. Sıxma nöqtəsi məsafəsindəki böyük fərq səbəbi ilə uyğun sıxma proseslərinə nail olmaq mümkün deyil. Sürətli dəyişən bir patron quruluşu dizayn edilərək, fərqli hissələrin uyğunluğu təmin edilir.

[3] Dayanacaq quruluşunun yerində dəqiq dizaynı

Ucuz dizayn tələblərinə əsasən CNC yarı avtomatik yükləmə üçün nəzərdə tutulmuşdur. İşçilərin yerlərini itələməsini və çəkməsini təmin etmək üçün dəzgah armaturunun induksiya cihazının dizaynı xüsusilə vacibdir.

Bu səbəbdən dizayn Şəkil 7-də göstərilmişdir. İş parçası yerinə itildikdən sonra birləşdirici mexanizmin daxili qaz yolu bağlanır və kanaldakı təzyiq təyin olunan dəyərə dəyişdirilir, beləliklə hissələr yerində izlənilir. . Bu siqnalı cihazın kilidləmə məntiqinə yazaraq, hissə yerində olmadıqda, hissənin işləmə qutusuna düşməsinin qarşısını almaq üçün maşın işləmir.

[4] Yerləşdirmə pimi qaz aşkarlama quruluşu dizaynı

Şəkildə göstərildiyi kimi “bir tərəf və iki sancaq” dizayn quruluşuna əsasən. 8, "bir tərəf" 3 və ya 4 yerləşdirmə nöqtəsini keçir; “İki sancaq” dairəvi pin və almaz pin yerləşdirmə komponentləridir.

Dizayn hava təzyiqi izləmə kanalını qəbul edir. Güc çox böyük olduqda, dəzgah avtomatik olaraq dayanacaq və alət toqquşması qəzasının qarşısını almaq üçün bir siqnal verəcəkdir.

[5] Çapa nöqtəsi quruluş dizaynı

Şəkil 9-da göstərildiyi kimi, armaturun hər bir yerləşmə nöqtəsində hava keçirməyən izləmə və kəsmə mayesinin yuyulma cihazları istifadə olunur: yerləşdirmə prosesi zamanı yerləşmə səthindəki dəmir qırıntıların yaratdığı emal anormallığının yuyulmasının qarşısı alınır; emal zamanı hava keçirməyən yoxlama bütün hissəni yer dəyişdirməyə nəzarət edir.

Part.3 Əsas xüsusiyyətlər üçün qurğuların dizaynı

İşləmə, əsasən istehsalın elastikliyini və gələcəkdə yeni məhsulların təqdim edilməsini nəzərə alaraq bütün CNC-dir. Bununla birlikdə, əsas xüsusiyyət emalının uzunmüddətli qabiliyyəti, krank mili deliklərinin dəqiq qazma mövqeyi kimi proses tələblərinə cavab verə bilməz.

[1] Xüsusi stansiya armatur dizaynı

Silindr blokunun krank mili çuxuru yalnız CNC-nin elastikliyini nəzərə alaraq deyil, həm də xüsusi maşının dayanıqlığını təmin edən xüsusi maşın xüsusiyyətlərinə malik xüsusi bir xətt qazma vasitəsi ilə işlənir. Sərtlik mövqenin dəyişməsinə səbəb olur. Bununla birlikdə, xətt qazma alətinin qidalanma mərkəzinə çox ciddi tələbləri var və pin deliği əməkdaşlığına əsaslanan yerləşdirmə sxemi müəyyən bir boşluq effektinə malikdir.

Boşluğu aradan qaldırmaq üçün, Şəkil 10-da göstərildiyi kimi, hissənin yan hissəsinə bir itələyici silindr əlavə edilir. İş parçası oturduqdan sonra, hissə mərkəzləşdirilməsini təmin etmək üçün potensial boşluq effektini aradan qaldırmaq üçün itələyici çubuqla yan tərəfə itələyir. CNC-də xüsusi təyinatlı bir dəlik qazma kəsici həlli istifadə edərək, krank mili çuxurunun ön və arxa uçları arasındakı mərkəz fərqi 0.025 mm-dən 0.01 mm-ə qədər uğurla yaxşılaşdırıldı.

[2] Əsas stansiya alətləri üçün onlayn ölçmə cihazı

On-line problar qutuya bənzər hissələrin əsas xüsusiyyətlərinin işlənməsi üçün istifadə olunur və emal imkanlarını yaxşılaşdırmaq üçün prosesə fəal müdaxilə edir. Silindr blok itələmə səthi, silindr blok silindr başının yanma kamerası səthi və digər vacib xüsusiyyətlər kimi emal ölçmə qabiliyyətini təmin etmək üçün alət aşınma kompensasiyası əldə etmək üçün sonda ölçmə qabiliyyəti. Zond dəmir yapışmasının, alüminium yonqarların və zond gövdəsinin dalğalanmasının və s.-nin təsirindən qaçmaq üçün armatura standart ölçüdə bir istinad hissəsi quraşdırılmış və ölçmə sistemi işlənmənin dəqiqliyini təmin etmək üçün mütəmadi olaraq kalibrlənmiş və izlənilmişdir. ölçüsü.

Kassa hissələri üçün xüsusi qurğular uğurla hazırlanmış və silindr gövdələrinin və silindr başlıqlarının istehsal xətlərində tətbiq edilmişdir. Bəzi sıxma və istiqamətləndirici komponentlərin əllə dəyişdirilməsi lazım olduğu istisna olmaqla, 3 əsas məhsul kateqoriyasındakı sıra istehsalını həyata keçirə bilən yerləşdirmə cihazlarının dəyişdirilməsinə ehtiyac yoxdur. Bir tərəfə və iki sancağa əsaslanan A / B baltalarının qarışıq istifadəsi istehsala kömək müddətini effektiv şəkildə qısaldır və erqonomik tətbiqetməni yaxşılaşdırır, xüsusən də xüsusi maşın konsepsiyasının uzunmüddətli effektivliyini yaxşılaşdıran CNC qurğuların dizaynına tətbiq olunur. əsas xüsusiyyətlərin emal imkanları.

Bu məqaləyə keçid: Esnek Tel İşləmə Silindr Bloku və Silindr Başlığı üçün Yüksək Səmərəli Xüsusi Cnc Armatur

Reprint Statement: Xüsusi təlimatlar yoxdursa, bu saytdakı bütün məqalələr orijinaldır. Yenidən çap etmək üçün mənbəyi göstərin: https: //www.cncmachiningptj.com/，thanks！

---

PTJ Professionaldır Cnc emal mağazası xüsusi qeyri-standart hissələrdə 12 illik təcrübəyə malikdir.ISO 9001: 2015 & AS-9100 sertifikatı. 3, 4 və 5 oxlu sürətli dəqiqlik CNC işləmə frezeleme, müştəri spesifikasiyalarına dönmə, +/- 0.005 mm toleranslı metal və plastik işlənmiş hissələrə qadir olan xidmətlər.İkinci xidmətlər arasında CNC və ənənəvi daşlama, qazma,döküm edin,hesabatı metal və damgalama.Prototiplərin, tam istehsalın, texniki dəstəyin və tam yoxlamanın təmin edilməsi avtomobil, aerokosmik, kalıp ve armatur, led işıqlandırma,tibbi, velosiped və istehlakçı elektronika sənaye. Vaxtında çatdırılma. Layihənizin büdcəsi və gözlənilən çatdırılma vaxtı haqqında bir az bizə məlumat verin. Hədəfinizə çatmanıza kömək edəcək ən sərfəli xidmətlər təqdim etmək üçün sizinlə strategiya quracağıq, xoş gəlmisiniz Bizimlə əlaqə ( sales@pintejin.com ) birbaşa yeni layihəniz üçün.