PEEK Materialının dişli içərisində tətbiqi
PEEK Materialının dişli içərisində tətbiqi
Sənayedə mövcud əsas tendensiyalar bunlardır: xərcləri azaldaraq, performans və səmərəliliyi artırır, çəkini azaldır və miniatürləşdirməyə nail olur. İldə mexanizm tətbiqlər, mühəndislər mövcud metal materiallarını əvəz etmək və ya gələcək sistemlərin yüksək performans tələblərinə cavab vermək üçün tipik polimer material həllərini yaxşılaşdırmaq üçün yeni materiallar axtarırlar. |
Son illərdə, emal PEEK yüksək performanslı polimer materialları alternativ bir material kimi geniş sənaye sahələrində uğurla istifadə olunur. Bu tendensiyaya cavab olaraq PTJ Cnc Machining Shop, işləmə, dizayn və tətbiq inkişafında müştərilərinə birbaşa kömək etmək üçün kifayət qədər mənbəyə malikdir.
Performans: Fərqli yük növləri həmişə eyni vaxtda meydana gəldiyindən dişli çoxsaylı kompleks ehtiyacları ödəməlidir. Ötürücünün normal işləməsi yaxşı sürtünmə və mexaniki xüsusiyyətlərə, aqressiv mühitin işinə, davamlılığa və istiliyə davamlılığa və ölçülü dəqiqliyə bağlıdır. PEEK polimer materialları dişli tətbiqetmə üçün özünəməxsus xüsusiyyətlərə malikdir. PEEK polimer materialları, enjeksiyon kalıplama prosesinin yüksək təkrarlanabilirliyini və dizayn sərbəstliyini birləşdirir, metal əvəzlənməsi və tipik mühəndislik plastik dişlilərinin təkmilləşdirilməsi kimi tətbiqetmələrə əlavə üstünlüklər verir.
PEEK Polimer Materiallarının Əsas Xüsusiyyətləri
- ● Yüksək temperaturda yüksək mexaniki dayanıqlıq.
- ● 120 ° C-dən (248 ° F) yuxarı temperaturlarda belə mükəmməl dinamik yorğunluq müqaviməti.
- ● Yüksək güc və sərtlik.
- ● Aşağı istilik genişləndirmə əmsalı.
- ● Əla kimyəvi müqavimət, həlledici müqavimət, sürtkü müqaviməti və yanacaq müqaviməti.
- ● Əla sürtünmə və aşınma müqaviməti.
- ● Yüksək PV dəyərlərinə davamlıdır və bu materialı sürtünmə mühitləri üçün əlverişlidir.
- ● Aşağı nəm udma, ölçülü bərabərliyi təmin edir və ölçülü sabitliyi yaxşılaşdırır.
- ● Dizayn rahatlığını artırın.
- ● İşlənməsi asandır - Enjeksiyon üsulu dişlinin yüksək dəqiqliyinə zəmanət verir.
Xüsusilə PEEK polimer materiallarının xüsusiyyətləri və ölçüləri yüksək temperatur və rütubətdən təsirlənmədiyi üçün bu material digər tipik polimer dişli materiallarına nisbətən üstünlüklərə malikdir. Misal üçün,PEEK emalı polimer materialları fasiləsiz istiliyin adətən 120 ° C (248 ° F) -dən çox olduğu avtomobil başlıqlarında müxtəlif tətbiqlərdə istifadə edilə bilər. Bu yüksək performanslı polimer material, daha ağır mühitlərdə daha uzun bir xidmət ömrü üçün sənaye sənayesinin yüksək tələblərinə cavab verə bilər. .
PEEK polimer materiallarının yüksək yüklü dişlilərlə işləmə qabiliyyətini vurğulayan PTJ Cnc Machining Shop-da davam edən dişli sınağı zamanı dişli sınağı davam etdi. Bu, mühəndislərə miniatürləşdirmə və daha yüksək performans göstərməyə imkan verir və çəki azaldılması, maliyet azaldılması və ümumi ölçüdə azalma əldə etmək üçün daha kiçik PEEK dişli dizayn edə bilər.
Ərizə sahəsi
Tibbi tətbiq: Tibbi tətbiqetmələrdə PEEK dişlilər yalnız mükəmməl mexaniki xüsusiyyətlərə sahib deyil, radiasiya müqaviməti, aşağı hissəciklərin yaranması, aşınma müqaviməti, kimyəvi müqavimət və dezinfeksiya müqaviməti baxımından da üstün üstünlüklərə malikdirlər. Məsələn, PEEK dişlilər, xəstələrin radiasiyaya məruz qalmasını azaltmaq üçün 3D görüntüləmə sistemlərindəki ötürmə mexanizmlərində istifadə olunur. Əlavə olaraq, dəqiq bir dozaj və diyalizatın axma sürətini təmin etmək üçün, diyalizator nasosları PEEK polimer materialından xüsusi təkmilləşdirilmiş sürtünmə xüsusiyyətlərinə malik dişlilərlə təchiz edilmişdir.
Avtomobil tətbiqi: Daha yüksək performansı, daha az çəkisi və daha aşağı istehsal xərcləri sayəsində PEEK polimer materialları bir çox avtomobil dişli tətbiqində davamlı müvəffəqiyyət qazandı. Xüsusilə oturacaq tənzimlənməsi, qapı idarəetmə modulları, elektrikli əyləclər və mühərrik komponentləri sahələrində PEEK dişlilər üstün performans göstərir. Yüksək sərtlik, yağa, benzinə və əyləc mayelərinə qarşı kimyəvi müqavimət, üstün mexaniki dayanıq və az aşınmanın yaxşı birləşməsi yeni sistem həlləri üçün idealdır.
Ticarət maşınlarının tətbiqi: Yazıcılarda və ya fotokopi cihazlarında dişli tətbiqetmələrin yağlanmadan 200 ° C (392 ° F) -dən çox olan temperaturu idarə etmələri lazımdır. Bundan əlavə, istismar müddəti və çap / kopyalama sürəti üçün tələblər artmağa davam edir. Silindirlərin düzəldilməsi və ya rulon dişlilərinin isidilməsi kimi tələbkar tətbiqetmələrdə PEEK polimer materialları üstün performanslarını tam nümayiş etdirmişlər.
Sənaye tətbiqi: PEEK dişlilər, xüsusən də tekstil maşınlarında geniş sənaye sahələrində istifadə olunur. Üstün toxuculuq və toxuculuq maşınları getdikcə aşınma müqaviməti, yüngül, mexaniki güc və istilik müqaviməti tələb edir, buna görə ənənəvi polimer dişli materiallarını dəyişdirməlidirlər. PEEK polimer materialları ənənəvi polimer dişli materiallarını əvəz edir, istismar müddətini artırır və dayanma müddətini azaldır və bununla istehsal xərclərini azaldır.
Bu məqaləyə keçid: PEEK Materialının dişli içərisində tətbiqi
Reprint Statement: Xüsusi təlimatlar yoxdursa, bu saytdakı bütün məqalələr orijinaldır. Yenidən çap etmək üçün mənbəyi göstərin: https: //www.cncmachiningptj.com/,thanks!
PTJ®, hərtərəfli Xüsusi Həssaslığı təmin edir cnc emal çini xidmətlər.ISO 9001: 2015 & AS-9100 sertifikatı. 3, 4 və 5 oxlu sürətli dəqiqlik CNC işləmə frezeleme, müştəri spesifikasiyalarına dönmə, +/- 0.005 mm toleranslı metal və plastik işlənmiş hissələrə qadir olan xidmətlər.İkinci xidmətlər arasında CNC və ənənəvi daşlama, qazma,döküm edin,hesabatı metal və damgalama.Prototiplərin, tam istehsalın, texniki dəstəyin və tam yoxlamanın təmin edilməsi avtomobil, aerokosmik, kalıp ve armatur, led işıqlandırma,tibbi, velosiped və istehlakçı elektronika sənaye. Vaxtında çatdırılma. Layihənizin büdcəsi və gözlənilən çatdırılma vaxtı haqqında bir az bizə məlumat verin. Hədəfinizə çatmanıza kömək edəcək ən sərfəli xidmətlər təqdim etmək üçün sizinlə strategiya quracağıq, xoş gəlmisiniz Bizimlə əlaqə ( sales@pintejin.com ) birbaşa yeni layihəniz üçün.
- 5 Eksenli emal
- Cnc Frezeleme
- Cnc Dönüş
- Maşın Sənayesi
- Emal prosesi
- Səthi müalicə
- Metal emalı
- Plastik emal
- Pudra Metalurji Kalıp
- Döküm tökmək
- Parça Qalereyası
- Avtomatik Metal hissələri
- Maşın hissələri
- LED Soğutucu
- Tikinti hissələri
- Mobil hissələr
- Tibbi hissələr
- Elektron hissələr
- Xüsusi emal
- Velosiped hissələri
- Alüminium emalı
- Titan emalı
- Paslanmayan poladdan emal
- Mis emalı
- Pirinç emalı
- Super xəlitəli emal
- Peek emal
- UHMW emalı
- Unilate emal
- PA6 emalı
- PPS emalı
- Teflon emalı
- Inconel İşləmə
- Alət polad emalı
- Daha çox material