INCONEL 625 İşlənmə

Hər şeydən əvvəl, əsas polad zavodlarında Inconel 625 ərintisi istehsalında aşağıdakı döymə standartlarından istifadə olunur:

Inconel 625 bar:

• ASTM B 446; ASME SB 446 (Çubuq və Bar),
• AMS 5666 (Bar, Döymələr və Üzüklər);
• ISO 9723 (Çubuq və Çubuq),
• VdTÜV 499 (Çubuq və Bar),
• BS 3076NA21 (Çubuq və Bar),
• EN 10095 (Çubuq, Çubuq və Bölmələr),
• DIN 17752 (Çubuq və Bar),
• ASME Code Case 1935 (Çubuq, Çubuq və Döymələr),

Inconel 625 tel:

• DIN 17753 (Tel).
• ISO 9724 (Tel)
• AMS 5837 (Tel),
• Inconel 625 Döymələr:
• ISO 9725 (Döymələr),
• ASTM B 564; ASME SB 564 (Döymələr);
• DIN 17754 (saxta sənədlər),

Inconel 625 vərəq:

• ASTM B 443; ASTM SB 443 (Plitə, Levha və Şerit),
• AMS 5599; 5869; MAM 5599 (Levha, Vərəq və Zolaq),
• ISO 6208 (Plitə, Levha və Şerit),
• VdTÜV 499 (Plaka, Vərəq və Zolaq),
• BS 3072NA21 (boşqab və təbəqə),
• EN 10095 (boşqab, təbəqə və zolaq),
• DIN 17750 (Plitə, Levha və Şerit),
• ASME Kod Davası 1935.

Inconel 625 boru:

• ASTM B 444; ASTM B 829;
• ASME SB444; ASME SB 829 (Dikişsiz Boru və Boru),
• ASTM B704; ASTM B 751; ASME SB 704;
• ASME SB 751 (Qaynaq Borusu),
• ASTM B705; ASTM B 775; ASME SB 705;
• ASME SB 775 (Qaynaqlı Boru),
• ISO 6207 (Boru),
• AMS 5581 (Dikişsiz və Qaynaqlı Boru),
• VdTÜV 499 (Boru),
• BS 3074NA21 (Dikişsiz Boru və Boru),
• DIN 17751 (Boru),
• ASME Kod Davası 1935.

---------------------------------------

İkincisi, nikel əsaslı superalloyun mikroyapısı, yəni hər qurucu fazın, xüsusən çökmüş fazın təbiəti, morfologiyası, ölçüsü, məzmunu və paylanması yüksək temperaturlu mexaniki xüsusiyyətlərini və işləmə müddətini təyin edir. Bununla birlikdə, ərintinin mikro quruluşu tərkibi ilə müəyyən edilir. Buna görə də, xəlitəli performansın müəyyənləşdirilməsi mənbəyi xəlitəli komponentin özündədir, yəni xəlitəli komponenti təşkil edən hər elementin növü və məzmunu. INCONEL 625 ərintisinin tərkibinə baxaq:

INCONEL 625 / UNS N06625 / DIN 2.4856

İsveç ◎ Amerika Birləşmiş Ştatları ◎ Almaniya ◎ Yaponiya idxal plitəsi << çubuklar << borular << qaynaq materialları

● Inconel 625 kimyəvi tərkibi

Yüngül lehimli% Nikel Xrom Molibden Niobium Tantal Dəmir Alüminium Titan Karbon Manqan Silikon Mis Mis Fosfor Kükürd
625 dəq 58 20 8 3.15
 Maksimum 23 10 4.15 5 0.4 0.4 0.1 0.5 0.5 0.5 0.015 0.015

● Inconel 625 fiziki xassələri

Sıxlıq 8.4 q / sm3
Ərimə nöqtəsi 1290-1350 ℃

● Inconel 625 Otaq temperaturunda ərintinin minimum mexaniki xassələri

• Yüngül lehimli və vəziyyəti Dartılma gücü
• Rm N / mm2 Verim gücü
• RP0.2N / mm2 uzama
• A5% Brinell sərtliyi
• HB
• 625 760 345 30 ≤220

Bu ərinti aşağıdakı xüsusiyyətlərə malikdir:

• 1. Oksidləşdirici və azaldıcı mühitlərdə müxtəlif aşındırıcı mühitlərə qarşı mükəmməl korroziya müqavimətinə malikdir
• 2. Çuxur və yarıq korroziyasına mükəmməl müqavimət göstərir və xloridin səbəb olduğu stres korroziya çatlaması yaratmayacaqdır.
• 3. Azot turşusu, fosfor turşusu, kükürd turşusu, xlorid turşusu və kükürd turşusu və xlorid turşusu qarışıq turşuları kimi qeyri-üzvi turşulara mükəmməl korroziya müqaviməti.
• 4. Müxtəlif qeyri-üzvi turşu qarışıq məhlulların korroziyaya qarşı mükəmməl müqaviməti
• 5. Temperatur 40 ℃-ə çatdıqda, müxtəlif konsentrasiyalardakı xlorid turşusu həllində yaxşı korroziyaya davamlılıq göstərə bilər
• 6. Yaxşı işləmə və qaynaq qabiliyyəti, qaynaqdan sonra çatlama həssaslığı yoxdur
• 7. Divar temperaturu -196 ～ 450 ℃ arasında olan təzyiqli gəminin sertifikatlaşdırılması
• 8. Amerika Korroziya Mühəndisləri Cəmiyyəti tərəfindən NACE standartı (MR-01-75) tərəfindən turşu qaz mühitində istifadə üçün ən yüksək standart VII səviyyəsinə cavab verilmişdir.

● Inconel 625 metalloqrafik quruluş

625, üz mərkəzli bir kub qəfəs quruluşudur. Təxminən 650 at -də kifayət qədər uzun müddət saxlandıqda, karbon hissəcikləri və qeyri-sabit dördüncü faz çökdürüləcək və sabit Ni3 (Nb, Ti) ortorombik qəfəs fazasına çevriləcəkdir. Qatı məhlul gücləndirildikdən sonra nikel-xrom matrisindəki molibden və niobium komponentləri materialın mexaniki xüsusiyyətlərini yaxşılaşdıracaq, lakin plastiklik azalacaq.

● Inconel 625 korroziyaya davamlılıq

Alaşım 625 bir çox mühitdə mükəmməl korroziya müqaviməti göstərir. Çuxur korroziyasına, yarıq korroziyasına, toxumlararası korroziyaya və xlorid mühitindəki eroziyaya qarşı mükəmməl bir müqavimət göstərir. Azot turşusu, fosfor turşusu, kükürd turşusu, xlorid turşusu və s. Kimi qeyri-üzvi turşulara yaxşı korroziya müqavimət göstərir, eyni zamanda oksidləşmə və azaldıcı mühitlərdə qələvi və üzvi turşu korroziyasına qarşı müqavimət göstərir. Xlor ionunu azaldan stres korroziya çatlamasına qarşı effektiv müqavimət. Dəniz suyu və sənaye qaz mühitində demək olar ki, korroziya yoxdur və dəniz suyuna və duz məhlullarına, hətta yüksək temperaturda da yüksək korroziyaya davamlıdır. Qaynaq zamanı həssaslıq yoxdur. Statik və ya dövran edən mühitlərdə karbonlaşmaya və oksidləşməyə davamlıdır və tərkibində xlor olan qazların korroziyasına davamlıdır.

● Inconel 625 tətbiq sahələri

Yumşaldılmış və tavlanmış aşağı karbonlu xəlitəli 625 kimyəvi proses sənayesində geniş istifadə olunur. Yaxşı korroziyaya davamlılığı və yüksək gücü onu daha incə bir struktur komponentə çevirir. Yüngül lehimli 625 dəniz suyu ilə təmasda olan və yüksək mexaniki gərginliyə davamlı tətbiqlərdə istifadə edilə bilər. Tipik tətbiq sahələri:

• 1. Xüsusilə turşu xlorid katalizatorlarının istifadə olunduğu xlor tərkibli üzvi kimyəvi proseslərin komponentləri
• 2. Sellüloz və kağız sənayesinin istehsalında istifadə olunan sindirici və ağartma tankı
• 3. Absorbsiya qülləsi, qızdırıcısı, baca qazı giriş bölməsi, fan (nəm), qarışdırıcı, deflektor və baca qazının kükürddən təmizlənməsi sistemindəki baca
• 4. Turşu qaz mühitində istifadə olunan avadanlıq və komponentlərin istehsalı üçün istifadə olunur
• 5. Sirkə turşusu və sirkə anhidrid reaksiya generatoru
• 6. Kükürd turşusu kondensatoru

INCONEL 625-dən xrom, molibden, kobalt, titan və digər möhkəmləndirici elementlər kimi asanlıqla oksidləşə bilən xəlitəli elementlərin daha yüksək tərkibinə ehtiyac olduğu aşkar edilmişdir. Bu asanlıqla oksidləşə bilən element ərintiləri və nikel metalları özləri ərintidəki zərərli çirklərin, xüsusən də kükürd və fosfor mənbəyinin vacib elementlərinə çevrilir, nikel əsaslı süper ərintilərindəki zərərli çirkləndirici elementlərin S və P tərkibinin% 0.010-0.020-dən az olması tələb olunur.
---------------------------------------
Bundan əlavə, yüksək temperaturlu xəlitəli formalaşdırma metodlarına əsasən döymə və döküm daxildir. Döküm prosesi istənilən məhsulu yaratmaq üçün kalıb boşluğunu doldurmaq üçün maye superalloyun akışkanlığından istifadə edir. Döymə, yüksək temperaturlu bir ərintinin qəlib boşluğunu doldurmaq üçün qatı hallı yüksək temperaturlu termoplastik deformasiyaya məruz qaldığı və bununla da istədiyiniz məhsulu meydana gətirdiyi bir texnoloji prosesdir. Hər ikisinin üstünlükləri və mənfi cəhətləri var. Bunlar arasında tökmə mürəkkəb formalı hissələrin formalaşmasında yaxşıdır və döymə məhsulun performansını yaxşılaşdırmağa əsaslanır.
---------------------------------------
Nəhayət, INCONEL 625 superalloyun tədarük formasına nəzər salaq:

• INCONEL 625 vərəq xüsusiyyətləri: 0.5-60MM
• INCONEL 625 çubuq materialı Φ8-Φ200MM (qara dəri, yüngül çubuq)
• Müştərinin uzunluğuna qədər təmin edilə bilər:
• INCONEL 625 yayma çubuğu ≤Φ45MM
• INCONEL 625 döymə çubuğu Φ45MM-Φ200MM
• INCONEL 625 paslanmayan polad boru Φ830mm-2500mm, divar qalınlığı 0.2-80mm

Bütün məhsullar Amerika ASTM / ASME, Alman DIN, Yapon JIS və digər standartlara uyğun olaraq verilir

Bu məqaləyə keçid: INCONEL 625 İşlənmə

Reprint Statement: Xüsusi təlimatlar yoxdursa, bu saytdakı bütün məqalələr orijinaldır. Yenidən çap etmək üçün mənbəyi göstərin: https: //www.cncmachiningptj.com/，thanks！

PTJ CNC mağazası, metal və plastikdən mükəmməl mexaniki xüsusiyyətlərə, dəqiqliyə və təkrarlana bilən hissələr istehsal edir. 5 oxlu CNC freze mövcuddur.Yüksək temperaturlu xəlitəli emal əhatə dairəsi inconel emal,monel emal,Geek Ascology emalı,Carp 49 emal,Hastelloy emalı,Nitronic-60 emal,Hymu 80 emal,Tool Polad emalvə s.,. Aerokosmik tətbiqetmələr üçün idealdır.CNC işləmə metal və plastikdən mükəmməl mexaniki xüsusiyyətlərə, dəqiqliyə və təkrarlana bilən hissələr istehsal edir. 3 oxlu və 5 oxlu CNC frezeleme mövcuddur. Hədəfinizə çatmanıza kömək edəcək ən sərfəli xidmətlər təqdim etmək üçün sizinlə strategiya quracağıq, Bizimlə əlaqə qurmağa xoş gəlmisiniz ( sales@pintejin.com ) birbaşa yeni layihəniz üçün.