NC İşləmə Planlaşdırma Yaradılması Prosesinin Araşdırılması

Ümumiləşdirilmiş bir proses kimi sıxmada eyni emal üsulunun müəyyən edilməsi, sonra CNC-nin yaradılması və dizaynı emal prosesi adi maşın yataq örtüyü emalı texnologiyasının dizaynından fərqlidir. GroupTechnolgy dəstəkləyən CNC istehsal sistemlərindən biridir. Ring, mühüm missiyasına malikdir, CNC dəzgahlarının xüsusiyyətlərinə tam oyun vermək, elmi və ağlabatan dizayn prosesinin açarıdır. Proseslərin əsaslı və elmi planlaşdırılması və dizaynı məhsuldarlığı əhəmiyyətli dərəcədə artıracaq, istehsal dövrlərini qısaldacaq və ümumi istehsal xərclərini azaldacaq. Aşağıdakılar prinsipləri ilə bağlı müzakirədir CNC işləmə texnologiyanın yaradılması.

1 CNC emal texnologiyasının xüsusiyyətləri

CNC emal texnologiyası aşağıdakı xüsusiyyətlərə malikdir: yüksək emal dəqiqliyi. Ümumiyyətlə, işlənmiş hissənin dəqiqliyi kobud və incə emal tələb etmədən CNC dəzgahında birdəfəlik emal yolu ilə əldə edilə bilər.

İş parçasının birdəfəlik sıxılması çoxlu hissələrin və profillərin işlənməsini tamamlaya bilər və hətta iş parçasının bütün emal məzmununu tamamlaya bilər, xüsusən də çoxlu güc başlığı və dörddən çox oxlu CNC dəzgahları üçün.

Çünki hər bir emal üçün tələb olunan alətlər alət jurnalında əvvəlcədən quraşdırılmışdır, buna görə də alətin konfiqurasiyası, quraşdırılması və istifadəsi CNC dəzgahında iş parçasının emal edilərkən emal prosesini dayandırmağa ehtiyac yoxdur, beləliklə emal prosesi davamlıdır. .

CNC dəzgahlarında iş parçaları emal edilərkən emal prosesi ümumiləşdirilmiş prosedurlarda təsvir edildiyindən, iş parçalarının sıxılması, alətlərin avadanlığı və istifadəsi, emal marşrutlarının müəyyən edilməsi adi dəzgahlardan fərqlidir.

CNC emal prosesində proseslərin nisbi konsentrasiyası ilə əlaqədar olaraq, onun emal texnologiyasının prosesin yaradılması qaydalarında prosesin məzmunu (məsələn, alət yolu, kəsmə marşrutu, kəsmə parametrləri, emal ardıcıllığı, alət konfiqurasiyası və istifadə ardıcıllığı və s.) tələb olunur. təfərrüatlı formulasiya və müəyyən edildikdən sonra onu asanlıqla dəyişdirmək mümkün deyil.

2 CNC emal prosesinin qərar vermə qaydaları

CNC texnologiyasının yaradılması CNC emal proqramlarının yaradılması üçün lazımi proses məlumatlarını hazırlayır və CNC prosesinin qərar vermə qaydası CNC prosesinin yaradılması prinsipi və mexanizmidir və CNC emal prosesini xarakterizə edən CAPP sisteminin əsasını təşkil edir. Yuxarıda qeyd olunan ədədi idarəetmə emal texnologiyasının xüsusiyyətlərinə görə müəyyən edilir ki, generativ CAPP sistemində ədədi idarəetmə prosesi qərarı adi dəzgahın emal prosesi qərarından fərqlidir. Generativ CAPP sistemində ədədi idarəetmə emal texnologiyasının qərar vermə qaydası aşağıdakı kimi ümumiləşdirilə bilər: CNC dəzgahları bir dəfə istifadə edilə bilər Emal profilinin və iş parçası üzərində mövqeyinin işlənməsini dəqiq tələblərlə tamamlayın. Buna görə də, iş parçasının profili və mövqeyi ilə əlaqəli emal üsulu zəncirinin qurulması adi dəzgahlardan fərqlidir. Nümunə olaraq frezeni götürün. Məsələn, müəyyən bir xüsusiyyət üçün, onun profili və mövqeyinin işlənməsi metodu zənciri ümumi proses qərarlarının qəbulunda marjanın çıxarılması yarımfabrikatlı freze * incə frezelemeye bölünməlidir, CNC emal prosesində qərar qəbul edərkən isə geniş şəkildə kalibrlənmişdir. CNC freze kimi. Sadəcə olaraq, CNC proqramının dizaynında alət bir neçə keçidə bölünür və ya müxtəlif alətlərlə əvəz olunur və eyni miqdarda kəsilir.

CNC dəzgahında birdən çox güc başlığı və ya 0 düymlük dörddən çox koordinat oxu varsa, iş parçası çox sıxma üçün adi dəzgahlar tərəfindən yerinə yetirilə bilən emal tapşırıqlarını yerinə yetirmək üçün bir dəfə sıxışdırıla bilər. Buna görə də, ədədi nəzarət prosesində qərar qəbul edərkən, prosesin məzmunu bir sıxışdırmada tamamlana bilən emal tapşırıqlarına görə müəyyən edilə bilər.

CNC emalında alətlərin konfiqurasiyası, quraşdırılması və istifadəsi adi dəzgahlardan fərqli olduğundan, proses qərarının qəbulu prosesi alət konfiqurasiyasına riayət etməli, proses qərarı zamanı ardıcıllıqla və alət dəyişdirmə şərtlərindən istifadə etməlidir. Adi dəzgahlarda eyni şəkildə birləşdirilə bilməz. Proses addımlarının məzmunu CNC dəzgahında eyni proses addımında birləşdirilə bilər.

CNC dəzgahlarının qərar qəbulu prosesində prosedurların ardıcıllığı CNC dəzgahının iş parçasının sıxılması xüsusiyyətlərinə və alət konfiqurasiyasının xüsusiyyətlərinə, alətin dəyişdirilməsinə və istifadə qaydasına uyğun olmalıdır. Bu, xüsusilə çoxlu güc başlığı və dörddən çox oxlu CNC dəzgahları üçün doğrudur.

Rəqəmsal nəzarət prosesinin məzmununu ətraflı təsvir etmək lazımdır. Proses qərarı prosesin təfərrüatlı qaydalarına və addım məzmununa, yəni proses qərarında dəzgahların, alətlərin, kəsici parametrlərin və alətin marşrutunun avtomatik seçilməsi və uyğunlaşdırılmasına riayət etməlidir ki, qərardan sonra proses davam etsin. yığcam və təfərrüatlıdır.

Yuxarıdakılardan görünür ki, CNC emal prosesinin qərar vermə qaydaları ilə adi dəzgahların proses qərar vermə qaydaları arasındakı fərq əsasən aşağıdakılarda əks olunur: a) emal mərhələlərinin bölünməsi üçün qərar qaydaları müxtəlifdir; proses və proses addımları üçün qərar qaydaları qeyri-mərkəzləşdirilmiş qərar qaydalarından fərqlidir;) proses və proses addımları Birləşmə və çeşidləmə üçün qərar qəbul etmə qaydaları fərqlidir; d) Prosedurların və mərhələlərin ətraflı və qısa tələbləri fərqlidir; kəsici alətlər, kəsici parametrlər və kəsmə marşrutları üçün qərar qaydaları fərqlidir.

3 Emal prosesinin yaradılması modeli

CNC emal prosesinin yaradılması modelinin yaradılması (2) daxildir: emal edilmiş obyektin xüsusiyyətlərini tam təsvir edə və saxlaya bilən tapşırıq qəbuledicisinin yaradılması və sistemə məhsul hissəsinin hədəf vəziyyətini (material, həndəsə kimi) bildirmək Ölçülər , forma və mövqe toleransları, nisbi mövqe və dəqiqlik tələbləri və s.).

Emal ediləcək müxtəlif hissələri necə ayırd etmək və başa düşmək üçün hissələrin bilik bazasını tərtib edin.

Hissələrin emalı texnologiyasının layihələndirilməsi zamanı qarşılanmalı olan məhdudiyyətlərin proses bilik bazasını yaradın.

Hissələr bilik bazasında və proses bilik bazasında məzmunu davamlı olaraq əldə edə və yeniləyə bilən qəbuledici redaktor dizayn edin.

Parçanın xüsusiyyət profilinə əsaslanan ədədi nəzarət emal üsulu, ibtidai CNC-ME ədədi idarəetmə emalını qurmaq üçün istifadə olunur. Primitiv, əsas kimi hissə xüsusiyyəti ilə xarakterik ədədi idarəetmə emal məlumatının varlığıdır. Bu, CNC emal prosesinin əsas təlimatıdır və CNC emal prosesidir. Hissə müəyyən edildikdə, ən yaxşı emal texnologiyası planını əldə etmək üçün müvafiq bilik bazasında axtarış aparmaq üçün komponentin hər bir xarakterik elementindən (məsələn, forma, dəqiqlik, material və s.) açar söz kimi istifadə edin.

4 CNC emal prosesinin yaradılması prosesi

CNC prosesinin yaradılması prosesi (məsələn, 4, 5, 6) üç mərhələyə bölünür: “irəli diskret”, “geri cəmlənmiş” və “proses marşrutunun yaradılması”.

İrəli diskret proses hissənin hər bir xüsusiyyət elementinə parçalanması mərhələsidir. Hissə xüsusiyyətinin məlumat bazasını skan etməklə, xüsusiyyət növünü mühakimə etməklə, xüsusiyyət parametrlərini oxumaqla və NC proses qaydasında hər bir xüsusiyyətin NC emal metodunu uyğunlaşdırmaq və optimallaşdırmaqla hər biri müəyyən edilir. Xarakterik ədədi idarəetmə emal üsulu (CNC-ME) tərs konsentrasiyası, rəqəmsal idarəetmə emal prosesinin yaranmasına qədər məlumatların emalının xüsusiyyətlərinə uyğun olaraq müxtəlif ədədi idarəetmə emal primitivlərinin CNC-ME birləşməsi ilə formalaşan proses addımları və prosedurlarıdır. Hər bir xüsusiyyətin ədədi idarəetmə emal üsulu müəyyən edildikdən sonra, emal dəqiqliyinə, sıxma üsuluna, emal ardıcıllığına və ədədi idarəetmə dəzgahının bıçaq qrafik parametrlərinə görə 1-Lf nömrəsi, vida idarəetmə prosesi addımı, çeşidləmə sırası, birləşmə nömrəsi.

Bu məqaləyə keçid: NC İşləmə Planlaşdırma Yaradılması Prosesinin Araşdırılması

Reprint Statement: Xüsusi təlimatlar yoxdursa, bu saytdakı bütün məqalələr orijinaldır. Yenidən çap etmək üçün mənbəyi göstərin: https: //www.cncmachiningptj.com/，thanks！

PTJ®, hərtərəfli Xüsusi Həssaslığı təmin edir cnc emal çini xidmətlər.ISO 9001: 2015 & AS-9100 sertifikatı. 3, 4 və 5 eksenli sürətli həssas CNC emal xidmətləri, frezeleme, müştəri xüsusiyyətlərinə yönəlmə, +/- 0.005 mm tolerans ilə metal və plastik işlənmiş hissələrə sahib olmaq.döküm edin,hesabatı metal və damgalama.Prototiplərin, tam istehsalın, texniki dəstəyin və tam yoxlamanın təmin edilməsi avtomobil, aerokosmik, kalıp ve armatur, led işıqlandırma,tibbi, velosiped və istehlakçı elektronika sənaye. Vaxtında çatdırılma. Layihənizin büdcəsi və gözlənilən çatdırılma vaxtı haqqında bir az bizə məlumat verin. Hədəfinizə çatmanıza kömək edəcək ən sərfəli xidmətlər təqdim etmək üçün sizinlə strategiya quracağıq, xoş gəlmisiniz Bizimlə əlaqə ( sales@pintejin.com ) birbaşa yeni layihəniz üçün.