Dairəvi olmayan hissələri çevirmək üçün CNC üçün proqram nəzarət sistemi

Piston daxili yanma mühərrikinin vacib hissəsidir və tipik bir dairəvi olmayan hissədir. Piston və silindr arasındakı əməkdaşlıq dərəcəsi mühərrikin keyfiyyətini ölçmək üçün vacib bir meyardır. Hal-hazırda, ümumi konveks dəyişən ellips pistonu profil üsulundan istifadə edərək bir çox istehsalçı tərəfindən işlənir. Bununla belə, sərt profilləmə sistemi təqib profilinə nail olmaq üçün mexaniki və ya hidravlik təzyiqdən istifadə etməli olduğundan, profilləşdirmənin dəqiqliyini və səmərəliliyini daha da yaxşılaşdırmaq çətindir və profilləmə Emal çətindir və istehsal dəyəri bahalıdır. Buna görə də, qabarıq və dəyişən dairəvi pistonun xüsusi emalını qarşılamaq üçün yeni tipli CNC torna dəzgahının layihələndirilməsi tələb olunur.

Tezliyə cavab verən xüsusiyyətləri olan xətti mühərrik texnologiyasının inkişafı bu tələbi mümkün edir. Emal zamanı işlənmiş hissələr dəzgahın milinə quraşdırılır və mil ilə fırlanır və alət xətti mühərrikə quraşdırılır və xətti mühərrik nisbətən İşlənmiş hissələr radial olaraq qarşılıqlı hərəkət edir. Mərkəzi qabarıq dəyişən dairəvi pistonun son dərəcə mürəkkəb forması sayəsində interpolyasiya zamanı emal edilməli olan məlumatların miqdarı böyükdür və cavab sürəti də çox tələbkardır.

Bundan əlavə, pistonu emal edərkən, eyni zamanda iki müxtəlif növ mühərriki idarə etmək lazımdır, biri mövqe servo, digəri isə dairəvi olmayan kəsiklərin işlənməsi üçün xüsusi servo xətti mühərrikdir. Ümumi təyinatlı CNC proqramı porşenlərin emal edilməsi üçün bu xüsusi tələbi ödəyə bilməz. Bu məqalədə təqdim olunan proqram sistemi C dili və montaj dili qarışıq proqramlaşdırmanı qəbul edir və mili fırlanması ilə alət xətti yemi arasındakı əlaqəni daha yaxşı həll edən müstəqil modul dizaynı qəbul edir.

1 Sistemin ümumi dizaynı

Bu sistemin aparıcısı sənaye nəzarətini 586 qəbul edir və sistem proqramı mikrokompüterin sabit diskində saxlanılır. Sistem işə salındıqdan sonra istifadəçi menyu vasitəsilə müxtəlif əməliyyatları yerinə yetirə bilər. Sistem, emal proqramını oxumaq, tərtib etmək, simulyasiya etmək, porşen emal məlumatlarını yaratmaq, xətti mühərrikə nəzarət etmək, interpolyasiya, M, S, T mövqeyində aşkarlama və s. kimi CNC funksiyalarına malikdir.

Sistem proqramı iyerarxik və modul dizaynı qəbul edir. Sistem proqram təminatı funksiyalarına görə bir neçə modula bölünə bilər və hər bir modul ayrıca redaktə oluna və tərtib edilə bilər. Məlumat onların arasında parametrlər və ya verilənlər faylları vasitəsilə ötürülür və modulun əlavə edilməsi, dəyişdirilməsi və silinməsi digər modullara təsir göstərmir. Sistemin proqram təminatı interfeys qatına, kompilyasiya qatına, idarəetmə qatına və köməkçi təbəqəyə bölünür və hər bir hissənin əməliyyatları nisbətən müstəqildir.

2 Sistemin tərkibi və xüsusiyyətləri

Görünür ki, sistem mexaniki istehsalda geniş istifadə olunan altı moduldan ibarətdir. Bununla belə, qiymət ümumiyyətlə adi torna dəzgahlarından 5-10 dəfə bahadır. Əgər emal zamanı toqquşma baş verərsə, alışqan məhsulun dəqiqliyinə xələl gətirir və israfçılığa səbəb olur. Ağır vəziyyətdə dəzgah zədələnəcək, böyük iqtisadi itkilərə və şəxsi xəsarətlərə səbəb olacaqdır.

Müşahidə və təhlildən sonra müəllif CNC torna dəzgahlarında toqquşmaların bir neçə imkanlarını ümumiləşdirdi və CNC torna dəzgahlarını proqramlaşdırarkən toqquşmaların qarşısını almaq üçün üsullar təklif etdi.

1 G00 əmrindən istifadə edərkən toqquşma ehtimalı çox yüksəkdir. Göstərildiyi kimi, iş parçasının yivlənməsi lazımdır, iş parçasının mənşəyi sağ tərəfdədir və alət dəyişdirmə nöqtəsi yivin emalı başa çatdıqda, vaxta qənaət etmək üçün alət ucunun başlanğıcdan hərəkət etməsini istəyirəm. nöqtə fl. Alət dəyişdirmə nöqtəsinə>1 çatdıqda, alətin geri çəkilməsini tamamlamaq üçün N150G00X80Z50 proqram seqmentindən istifadə edin. Əgər yol düz xətt hesab edilirsə, bu, heç bir problem kimi görünmür, lakin faktiki alət ucu yolu B və xəttdir (məsələn, vaxt yardımı funksiyası. Bu sistemdə istifadəçi əvvəlcə xüsusi tələblərə uyğun olaraq hissənin çertyojinin, müxtəlif verilənlərin daxil edilməsi və hər bir funksiyanın işləməsi insan-maşın dialoqu yolu ilə interfeys qatında həyata keçirilir.Kompilyasiya qatında istifadəçinin daxil etdiyi məlumat hədəf kodu yaratmaq üçün tərtib edilir. NC mənbə proqramı formatının çevrilməsi, koordinatların çevrilməsi, səhvlərin aşkarlanması, nəzarət məlumatlarının hesablanması və siyahı əyrisinin interpolyasiyası, kobud interpolyasiyası və s. daxildir; idarəetmə təbəqəsində idarəetmə sisteminə sistemin hər bir hissəsinin funksiyalarını əlaqələndirmək üçün təlimatlar verilir. ; yardımçı qatda, Sistemin işi və istifadəçinin işləməsi üçün əlverişli olan müxtəlif köməkçi funksiyaları təmin edir.Bütün sistem klaviatura və siçan tərəfindən idarə olunur.Menyu seçmək üçün istifadəçilər yalnız cu düyməsini sıxmalıdırlar. rsor, hotkey və ya siçan. Bundan əlavə, sistem də var Daha güclü qrafik funksiyası piston giriş məlumatlarının qrafik ekranını, alətin hərəkət yolunun dinamik simulyasiya funksiyasını təmin edir və intuitiv forma giriş məlumatlarını və alət diaqramını göstərir la). Aydındır ki, alət olmalıdır İş parçasının addım səthi toqquşursa, iş parçası və alət zədələnəcək və dəzgahın dəqiqliyi pozulacaq.

Nöqtənin yerləşdirilməsi əmri G00 ilə xətti interpolyasiya əmri G01 arasındakı fərq təkcə sürətdə deyil, daha vacibi odur ki, birincinin trayektoriyası ümumiyyətlə düz xətt deyil, sonuncu isə düz bir şəkildə son nöqtəyə çatmalıdır. xətt. G00-nin düz xətt üzrə son nöqtəyə çatması səhvdirsə, bu, çox təhlükəlidir. G00 blokunda əmr edilən ilkin mövqedən nöqtə mövqeyinə hərəkət edən alət ucunun trayektoriyası ümumiyyətlə müxtəlif bucaqlı iki düz xətt seqmentidir, yəni hərəkət prosesində bir dəfə dönməsi lazımdır və X və Z istiqamətləri alət postunun hər ikisi müvafiq parametrlərinə uyğun olaraq təyin edilir. Bu istiqamətdə Zengtong bitənə qədər hər biri sürətlə səyahət edin.

Geri çəkməni yerinə yetirmək üçün alətin hərəkət yolu Şəkil lb-də göstərilmişdir ki, toqquşmaların qarşısını almaq olar.

Qaçış yolu istifadəçilərə əməliyyat xətalarını vaxtında tapmaq imkanı verir.

3 Xülasə

Sistem yuxarıdan aşağı dizayn metodunu, dostluq interfeysini, real vaxt rejimində yardım funksiyasını, qrafik simulyasiya funksiyasını, siqnalizasiya funksiyasını və s.-ni qəbul edir ki, bu da dəzgahda yoxlama və sınaq kəsmə emal yoxlamasına sərf olunan çox vaxta qənaət edə bilər. . Dəzgahdan istifadənin səmərəliliyi istehsal xərclərini azaldır. Sistem bir neçə dəzgah zavodunda uğurla sınaqdan keçirilmişdir.

Bu məqaləyə keçid: Dairəvi olmayan hissələri çevirmək üçün CNC üçün proqram nəzarət sistemi

Reprint Statement: Xüsusi təlimatlar yoxdursa, bu saytdakı bütün məqalələr orijinaldır. Yenidən çap etmək üçün mənbəyi göstərin: https: //www.cncmachiningptj.com/，thanks！

PTJ®, hərtərəfli Xüsusi Həssaslığı təmin edir cnc emal çini xidmətlər.ISO 9001: 2015 & AS-9100 sertifikatı. 3, 4 və 5 oxlu sürətli dəqiqlik CNC işləmə frezeleme, müştəri spesifikasiyalarına dönmə, +/- 0.005 mm toleranslı metal və plastik işlənmiş hissələrə qadir olan xidmətlər.İkinci xidmətlər arasında CNC və ənənəvi daşlama, qazma,döküm edin,hesabatı metal və damgalama.Prototiplərin, tam istehsalın, texniki dəstəyin və tam yoxlamanın təmin edilməsi avtomobil, aerokosmik, kalıp ve armatur, led işıqlandırma,tibbi, velosiped və istehlakçı elektronika sənaye. Vaxtında çatdırılma. Layihənizin büdcəsi və gözlənilən çatdırılma vaxtı haqqında bir az bizə məlumat verin. Hədəfinizə çatmanıza kömək edəcək ən sərfəli xidmətlər təqdim etmək üçün sizinlə strategiya quracağıq, xoş gəlmisiniz Bizimlə əlaqə ( sales@pintejin.com ) birbaşa yeni layihəniz üçün.