Səth Mikro profillərinin işlənməsinin xüsusiyyətlərinin təhlili

Elm və texnologiyanın sürətli inkişafı ilə müxtəlif mexaniki məhsullara olan keyfiyyət tələbləri getdikcə daha yüksək olur. Səthin morfologiyası və quruluşu mexaniki sistemin sürtünmə və aşınma, təmas sərtliyi, yorğunluq gücü, cütləşmə xüsusiyyətləri, ötürmə dəqiqliyi, sızdırmazlıq performansı və aşkarlama dəqiqliyi kimi mexaniki xüsusiyyətlərinə nəinki təsir göstərir, həm də performansa, həyat və görünüşə birbaşa təsir edir. maşının.

Mikro maşınlarda, səth mikro-morfologiyası da sürtünmə, aşınma, yağlama və digər sürtünmə xüsusiyyətləri ilə yaxından əlaqəlidir.

İşlənmiş səthin səth morfologiyası (həndəsə və toxuması və s.) Kəsmə hərəkəti zamanı alətlə iş parçası arasındakı qarşılıqlı mövqe əlaqəsindən asılıdır. Bu, yalnız xüsusi kəsmə üsulu və kəsmə şərtləri ilə deyil, dəzgah quruluşunun dinamikası ilə əlaqədardır. İş parçasının xüsusiyyətləri, kəsici alətləri və material və mexaniki xüsusiyyətləri əlaqəlidir [4]. Fərqli emal səthlərinin mikro-morfologiyasının xüsusiyyətlərinin və daxili qanunlarının öyrənilməsi, müxtəlif emal üsullarının emal mexanizmlərini və onların fərqlərini dərindən başa düşmək üçün əhəmiyyətli bir istinad dəyərinə malikdir və eyni zamanda emal üçün texniki bir zəmin yaradır.

Bu yazının müəllifi, emal (tornalama, planirovka, son freze, düz freze, darıxdırıcı, düz öğütmə) standart nümunə bloklarını obyekt olaraq götürür, fərqli emal üsulları ilə əldə edilən səth pürüzlülüyü fərqini öyrənir və fərqli emal üsullarını təhlil edir. səth morfologiyası və quruluşu alındı ​​və eyni emal üsulu ilə əldə edilən fərqli pürüzlülüyə malik səthin morfoloji qanunu müşahidə edildi. Beləliklə, müxtəlif emal üsullarının xüsusiyyətlərini və fərqlərini anlayın.

1 Müxtəlif işlənmiş səthlərin səth pürüzlülüyündə fərqlər

Səth topoqrafiya aləti 28 növ səth topoqrafiyası parametrini ölçə bilir. İşlənmiş standart nümunə blokunun səthi topoqrafiya parametrlərini ölçmək üçün nümunə götürmə uzunluğunu 5 mm və seçmə aralığını 1.25 μm olaraq seçin. Müxtəlif işlənmiş səthlərin səth pürüzlülüyü arasındakı fərqi təhlil etmək üçün ən çox istifadə olunan səth profili hündürlüyünün orta dəyəri Ra, pürüzlülük qiymətləndirmə parametri olaraq seçilir. Fərqli emal üsulları, fərqli pürüzlülük standart nümunələrinin Ra dəyərini (3 ölçmənin ortalamasını götürün) və ölçülmüş pürüzlülük dəyəri ilə nümunə blokunun pürüzlülüyü arasındakı fərqi əldə edir.

• (1) Fərqli emal üsulları ilə əldə edilən eyni pürüzlülük standart nümunəsinin səth topoqrafiyasının ölçülmüş pürüzlülük dəyərlərində fərqli səhvlər var. Məsələn, fərqli emal üsulları üçün, ölçülmüş pürüzlülük dəyərləri və Ra 0.8 μm pürüzlülüyü olan standart nümunə blokunun səthinin fərqləri fərqlidir. Kiçikdən böyüyə qədər), ölçülmüş pürüzlülük dəyəri, qazma, son freze və düz freze sıralamasında (kiçikdən böyüyə) nümunə blokunun pürüzlülük dəyərindən kiçikdir.
• (2) Eyni emal üsulu ilə əldə edilən fərqli pürüzlülüyə malik səthin ölçülmüş pürüzlülük dəyəri ilə standart nümunənin pürüzlülük dəyəri arasındakı səhv də fərqlidir. Məsələn, dönmə emalı üçün əldə edilən standart nümunələrin səthi pürüzlülüyü Ra 0.8 μm, 1.6 μm, 3.2 μm, 6.3 μm -dir və onların ölçülmüş pürüzlülüyü arasındakı xətanın dəyişmə meyli fərqlidir və pürüzlülük dəyəri Ra0 -dur. Ölçülmüş pürüzlülük dəyərləri 8μm, 1.6μm və 6.3μm standart nümunə blokunun pürüzlülüyündən daha böyükdür; pürüzlülük dəyəri Ra3.2 μm olduqda, ölçülmüş pürüzlülük dəyəri standart nümunə blokunun pürüzlülük dəyərindən kiçikdir. Bununla birlikdə, son freze ilə işlənən dörd pürüzlülük standart nümunəsinin ölçülmüş səhvlərinin hamısı mənfi, yəni ölçülmüş pürüzlülük dəyərlərinin hamısı standart nümunələrin pürüzlülük dəyərlərindən azdır.

Fərqli işlənmiş səthlərin mikro-morfoloji xüsusiyyətləri, eyni pürüzlülüyə (Ra0.8 μm) malik standart nümunələr üçün müxtəlif işləmə üsulları (torna, qazma, son freze, planya, düz freze, düz daşlama) istifadə etməklə əldə edilir. səth morfologiyasında

• (1) Fərqli işlənmiş səth morfologiyalarının mikroyapısının sıxlığı fərqlidir, aşağıdan yuxarıya doğru düz freze, planya, son freze, düz öğütmə, qazma və dönmədir.
  
• (2) Fərqli işlənmiş səthlərin səth morfologiyası və quruluşu müəyyən oxşarlıqlara malikdir. Məsələn, dönmə və darıxdırıcılıq yay kimi quruluşlardır; planya və düz freze dalğaya bənzər quruluşlardır; son frezeleme və düz daşlama dişli quruluşlardır.
  
• (3) Səth profilinin pik dəyişmə amplitudası, müxtəlif emal üsullarının işləmə mexanizmi ilə əlaqəli düz üyütmə, tornalama, planirovka, son freze, qazma və düz freze işidir.

Taşlama prosesinin səthi pürüzlülük dəyəri nisbətən yüksəkdir və əsas təsir edən amillər bunlardır:

• ① Taşlama çarxının kəsici kənarı (aşındırıcı taxıl), kəsikdən sonra iş parçasında müəyyən bir qalıq sahə buraxacaq davamlı bir düz xətt deyil.
  
• ②Taşlama prosesində iş parçasının səthində metalın plastik deformasiyası kəsmə temperaturunun davamlı yüksəlməsinə səbəb olur ki, bu da daşlama çarxının aşınmasını sürətləndirir və ciddi ekstrüzyona səbəb olur;
  
• ③Taşlama miqdarı, üyütmə mayesi və daşlama sərfi kimi parametrlərin seçilməsi iş parçasının səthinin pürüzlülüyünə müəyyən təsir göstərir.

3 Eyni pürüzlülüklə eyni emal üsulunun səth topoqrafiyası xüsusiyyətləri

Fərqli pürüzlülük (Ra0.8μm, 1.6μm, 3.2μm) olan standart nümunə blokunun səth profili əyrisi düz freze maşını ilə əldə edilir. Nümunə götürmə uzunluğu 3.75 mm, seçmə aralığı 1.25μm və nümunə götürmə nöqtələrinin sayı 3,000 baldır. .

• (1) Düz freze maşını ilə əldə edilən Ra 0.8 μm, 1.6 μm, 3.2 μm pürüzlülüyə malik səth profili oxşar dalğalı quruluşa malikdir ki, bu da eyni emal üsulu ilə əldə edilən fərqli pürüzlülüyə malik səth topoqrafiya quruluşunun Bənzərliyə malik olduğunu və tipik morfoloji və quruluş xüsusiyyətlərinə malikdir ki, bu da müxtəlif emal üsullarını fərqləndirmək üçün istifadə edilə bilər.
  
• (2) Düz freze səthi profilinin pik dəyəri, səth profili profilinin orta hündürlüyünün Ra dəyəri parametrinə uyğun olan pürüzlülük dəyərinin artması ilə artır.
  
• (3) Pürüzlülüyün artması ilə səth mikro-topoqrafiya quruluşunun sıxlığı azalır və zirvələr arasındakı məsafə artır.

4 Nəticə

• (1) Fərqli emal yolu ilə əldə edilən eyni pürüzlülük standart nümunələrinin səthi topoqrafiya pürüzlülük dəyərlərində müxtəlif dərəcələrdə səhvlər var.
  
• (2) Fərqli pürüzlülüklərə malik səthlər əldə etmək üçün eyni emal üsulundan istifadə edərkən, ölçülmüş pürüzlülük dəyəri ilə standart nümunənin pürüzlülük dəyəri arasındakı səhv də fərqlidir.
  
• (3) Fərqli işlənmiş səth morfologiyası, incə quruluş sıxlığı və pik profil hündürlüyü hamısı fərqlidir ki, bu da emal mexanizmi ilə bağlıdır.
  
• (4) Müxtəlif emal üsulları ilə əldə edilən səth morfologiyası və quruluşu müəyyən dərəcədə oxşarlığa malikdir. Məsələn, dönmə və darıxdırıcılıq yay kimi quruluşlardır; planya və düz freze dalğaya bənzər quruluşlardır; son frezeleme və düz daşlama dişli quruluşlardır.
  
• (5) Eyni emal üsulu ilə əldə edilən fərqli pürüzlülüyün səth morfologiyası və quruluşu oxşardır və fərqli emal üsullarını fərqləndirmək üçün istifadə edilə bilən tipik morfologiya və quruluş xüsusiyyətlərinə malikdir.

Bu məqaləyə keçid: Səthi Mikro Profillərin İşlənməsinin Xüsusiyyətləri Təhlili

Reprint Statement: Xüsusi təlimatlar yoxdursa, bu saytdakı bütün məqalələr orijinaldır. Yenidən çap etmək üçün mənbəyi göstərin: https: //www.cncmachiningptj.com/，thanks！

PTJ CNC mağazası, metal və plastikdən mükəmməl mexaniki xüsusiyyətlərə, dəqiqliyə və təkrarlana bilən hissələr istehsal edir. 5 oxlu CNC freze mövcuddur.Yüksək temperaturlu xəlitəli emal əhatə dairəsi inconel emal,monel emal,Geek Ascology emalı,Carp 49 emal,Hastelloy emalı,Nitronic-60 emal,Hymu 80 emal,Tool Polad emalvə s.,. Aerokosmik tətbiqetmələr üçün idealdır.CNC işləmə metal və plastikdən mükəmməl mexaniki xüsusiyyətlərə, dəqiqliyə və təkrarlana bilən hissələr istehsal edir. 3 oxlu və 5 oxlu CNC frezeleme mövcuddur. Hədəfinizə çatmanıza kömək edəcək ən sərfəli xidmətlər təqdim etmək üçün sizinlə strategiya quracağıq, Bizimlə əlaqə qurmağa xoş gəlmisiniz ( sales@pintejin.com ) birbaşa yeni layihəniz üçün.