Kosmik gəminin qabığının CNC emalı

---

Bu məqalədəki araşdırmalar praktik tətbiqlərdə aşağıdakı əhəmiyyətə malikdir: (1) emal prosesi kosmik gəmilərin tipik qabıq hissələri üçün dizayn. Maşın əlavə proses bilik şəbəkəsi modeli, mədən prosesi qərar qaydaları və proses marşrutlarını ağıllı planlaşdırmaqla, proses dizayn səmərəliliyini və keyfiyyətini artırmaq üçün kosmik gəmilərin tipik qabıq hissələri üçün proses biliklərinin təkrar istifadəsi dərəcəsi artırıla bilər. (2) Digər kosmik gəmilərin tipik struktur hissələrinin emal prosesi dizaynı üçün istinad əhəmiyyəti. Peyklər kimi kosmik gəmilərin istehsalı da "çox növ və kiçik partiyalar" xüsusiyyətlərini nümayiş etdirir və oxşar problemlər emal proseslərinin dizaynında mövcuddur. Buna görə də, bu məqalənin araşdırma nəticələri, digər kosmik gəmilərin emal prosesi dizaynı üçün də güclü istinad əhəmiyyətinə malikdir.

Kosmik gəminin qabıq hissələri kosmik gəminin əsas struktur hissələrindən biridir. Əsasən diametri 1300 mm -dən az və hündürlüyü 1700 mm -dən az olan konus və sütun qabıqlarıdır. İstifadə olunan material əsasən əlaqə və dayaq rolunu daşıyan saxta və döküm alüminium ərintisidir. Kosmos vasitəsinin kosmosdakı hər bir funksional elementinin mövqe əlaqəsinə görə, hərəkəti koordinasiya edə bilir. Fərqli kosmik gəmilər müxtəlif vəzifələri yerinə yetirdikləri üçün fərqli funksional komponentlər daşıyırlar və nəticədə müxtəlif növ kosmik gəmilərin mərmi hissələri yaranır. Şəkil 1-1-də göstərildiyi kimi, üç tipik kosmik gəmi mərmi hissəsi var. .

_{"13-cü Beşillik Planı" dövründə, kosmik missiyaların sürətlə artması ilə kosmik gəmilərin mərmi hissələrinə tələbat kəskin şəkildə artdı.}
əlavə et. Ümumi mexaniki məhsullarla müqayisədə, kosmik gəmilərin qabıq hissələri kiçik partiyalar, çoxlu növlər, qısa dövr dövrləri və məhsulun tez dəyişdirilməsi xüsusiyyətlərinə malikdir. İstehsal prosesi zamanı vəzifələrin qeyri -bərabər paylanması və istehsal resurslarının vaxtaşırı çatışmazlığı kimi problemlər görünməyə davam edir. Ənənəvi Şirkətin aşağı elastikliyi və genişmiqyaslı istehsal modeli, çoxlu modellərin və yüksək sıxlığın eyni vaxtda inkişaf etdirilməsinin cari inkişaf ehtiyaclarını ödəyə bilmədi.

Hal -hazırda, aerokosmik istehsal sənayesinin sürətli inkişafı ilə kosmik gəmilərin qabıq hissələrinin istehsal emalatxanası müəyyən bir rəqəmsallaşma səviyyəsinə çatmışdır. CNC işləmə mərkəzlərinin, avtomatik idarə olunan AGV -lərin və digər aparat qurğularının, CNC saxlama sistemlərinin və rəqəmsal istehsalın icra sistemlərinin istifadəsi ilə "rəqəmsal qabıq istehsal xətti" quruluşuna əsaslanan seminar məlumat toplama sistemi və digər idarəetmə təhlili proqramları getdikcə daha çox çevrilir. mükəmməl, hissələrin emal səmərəliliyi tədricən yaxşılaşdı və emal keyfiyyətinə daha yaxşı zəmanət verildi. Bununla birlikdə, kosmik gəminin qabıq hissələrinin emal prosesi dizayn prosesi hələ də ənənəvi üsulu mənimsəyir və yalnız ustanın süni dizaynına əsaslanaraq istehsal səviyyəsinin yaxşılaşdırılmasını məhdudlaşdırır. Analizdən sonra ənənəvi emal prosesi.

Dizayn metodu əsasən aşağıdakı iki çatışmazlığa malikdir:

• (1) Yüksək texniki tələblər. Emal prosesi marşrutu planlaşdırarkən məhsulun müxtəlif xüsusiyyətlərini nəzərə almaq lazımdır. Digər mexaniki məhsullarla müqayisədə, kosmik gəmilərin qabıq hissələrinin istehsal tələbləri daha mürəkkəbdir və texniki işçilərin peşəkar bilik ehtiyatlarına malik olmasını və atelyenin istehsal mənbələri ilə tanış olmasını tələb edir. Bundan əlavə, qısa dövrə və sürətli dəyişdirmə xüsusiyyətləri də proses işçilərindən təsirli bir proses marşrutu tez bir zamanda hazırlamalarını tələb edir.
• (2) Proses dizayn səmərəliliyi aşağı və dəyəri yüksəkdir. Proses marşrutunu tərtib edərkən, proses işçiləri hissələrdə olan proses biliklərini əldə etmək üçün çoxlu istehsal təlimatlarını, təsvirləri və proses təlimatlarını oxumalıdırlar. Tapşırıqlar çətindir və bir çox təkrarlanan vəzifələr var. Xüsusilə, kosmik gəminin qabıq hissələrinin quruluşu mürəkkəbdir və xüsusiyyətlərin sayı çoxdur və proses biliklərinin sürətli əldə edilməsini dəstəkləmək üçün əlaqəli texnologiyalara təcili ehtiyac var.

Məhsul istehsal dövründə, emal prosesinin dizaynı dizayn və istehsalı birləşdirən körpüdür. İstehsal müəssisələri üçün emal prosesi dizaynı onun ruhudur və dizayn qabiliyyəti bir müəssisənin rəqabət üstünlüyünü qorumaq üçün əsas qabiliyyətidir. Effektiv bir emal prosesi dizayn metodu və ya texnologiyası məhsulun keyfiyyətini səmərəli şəkildə yaxşılaşdıra, məhsul dövrünü qısalda və istehsal xərclərini azalda bilər. Buna görə də, kosmik gəminin qabıq hissələrinin emal prosesi dizaynının intellektuallaşdırılması istehsal səviyyəsini yüksəltmək üçün əsas amildir.

Ənənəvi dizayn metodlarında mövcud olan problemlərin təhlili nəticəsində məlum olur ki, kosmik gəminin qabıq hissələrinin emal prosesinin səmərəli və keyfiyyətli dizaynını məhdudlaşdıran əsas səbəblər bunlardır:

• (1) Tarixi proses məlumatlarından səmərəli istifadə edilməmişdir. Parça dizaynı və istehsalı prosesində çoxlu miqdarda proses məlumatları yaradılacaq və bu tarixi proses məlumatlarının əksəriyyəti effektiv şəkildə saxlanılmamış və istifadə olunmamışdır ki, bu da əsasən öz əksini tapmışdır: standartlaşdırılmış anbar yoxdur ki, bu da çətinləşdirir layihələndirmə prosesində işçi heyətinin müvafiq bilikləri istinad üçün əldə etməsi; Müvafiq proses biliklərinin hasilatı metodlarının olmaması, emal üsullarının sürətli qərar verməsinə istiqamət vermək üçün tarixi proses məlumatlarından səmərəli istifadə edilməməsinə səbəb olmuşdur.
• (2) Proses marşrutunun planlaşdırılmasında kəşfiyyat səviyyəsi aşağıdır. Mövcud CAPP texnologiyası hələ də inkişaf və təkmilləşdirmə mərhələsindədir və proses marşrutu hələ də proses biliklərinə əsaslanaraq proses işçiləri tərəfindən planlaşdırılır. Kosmik gəminin qabıq hissələri yüksək inteqrasiya xüsusiyyətlərinə malikdir. Parçaların funksiyaları və quruluşları müxtəlif olsa da, komponentlərin xüsusiyyətləri böyük oxşarlıqlara malikdir. 

Onlar əsasən 10-dan çox tipik qabıq formasından, daxili formalardan, pəncərələrdən və torlardan ibarətdir. Emal xüsusiyyətləri və bir sıra qeyri-adi atipik emal xüsusiyyətləri. Eyni zamanda, materiallar və hissələrin tipik xüsusiyyətlərinin dəqiqliyi kimi emal tələblərinin oxşarlığına görə, müxtəlif hissələrin xüsusiyyətlərinin emal üsullarından istinad üçün istifadə edilə bilər. 

Buna görə də, emal prosesinin bilikləri emal xüsusiyyətlərinə əsasən əlaqələndirilə bilər və tarixi proses məlumatlarında emal üsulları çıxarıla və proses personalına ötürülə bilər, beləliklə, proses personalının axtarış səmərəliliyini artırır və proses personalına imkan verir: dizayn işini tez və effektiv şəkildə idarə edir.

Bundan əlavə, emal prosesinin dizaynı prosesində, texnoloji işçilər yalnız proses marşrutunun məqsədəuyğunluğunu nəzərə almamalı, həm də emal xərclərini minimuma endirməlidirlər. Bununla belə, kosmik gəminin qabıq hissələrinin xüsusiyyətlərinin sayı böyükdür və rəqəmsal emalatxanada geniş çeşidli avadanlıqların emal edilməsi və güclü imkanlar var. 

Texnoloqlar proses qaydalarının məhdudiyyətləri altında emal xüsusiyyətləri üçün müvafiq emal üsullarını və istehsal resurslarını seçməli və onları proses mərhələlərində qruplaşdırmalıdırlar. Proses addımları iqtisadi və praktiki proses marşrutlarına uyğun təşkil etmək üçün rasional olaraq çeşidlənir. Aydındır ki, ümumi mexaniki hissələrlə müqayisədə kosmik gəminin qabığının hissələrinin texnoloji marşrutunun planlaşdırılması işi daha çətindir və texnoloji personaldan daha yüksək bacarıq tələb edir.

Buna görə də, intellektual alqoritm əsasında prosesin marşrutunun planlaşdırılması texnologiyasının tədqiqi yolu ilə prosesin marşrutunun planlaşdırılmasının sürətini artırmaq və proses personalının hesablama yükünü azaltmaq mümkündür.

Buna görə də kosmik gəmilərin qabıq hissələrinin "çox tipli, kiçik partiyalı" istehsal rejiminə uyğunlaşmaq üçün prosesi yaxşılaşdırın.
Tarixi məlumatların istifadəsi və proses marşrutunun planlaşdırılmasının ağıllı səviyyəsi. Bu məqalə tədqiqat fonu kimi tipik kosmik gəmi qabığı hissələrinin emal prosesinin dizaynını götürəcək və dizayn prosesi zamanı emal prosesi biliklərini və biliklər arasındakı xas əlaqəni təhlil edəcəkdir. 

Emal prosesi bilik şəbəkəsinin modelləşdirilməsinə rəhbərlik edin. Bu əsasda, proses heyətinin istinadı üçün qərar qaydalarına uyğun olaraq emal xüsusiyyətlərinin emal üsulunu tez bir zamanda əldə etmək üçün proses tarixi məlumatlarında potensial proses qərar qaydalarını mənimsəmək üçün kobud çoxluq nəzəriyyəsi təqdim olunur. Nəhayət, proses marşrutunun planlaşdırılmasının ağıllı səviyyəsini yaxşılaşdırmaq üçün proses qaydalarının məhdudlaşdırılması altında proses marşrutunun planlaşdırılması metodunu öyrənin. Mühəndislik təcrübəsinə əsasən, atipik hissələrin və atipik xüsusiyyətlərin sayının az olması səbəbindən təkrar istifadə qabiliyyəti yüksək deyil.

Kosmik gəmilərin tipik qabıq hissələrinin emal prosesi dizaynına əsaslanaraq, bu sənəd emal prosesi biliklərinin daxili əlaqəsini yenidən təşkil edir və proses biliklərinin əldə edilməsi və təkrar istifadəsi üçün rahatlıq təmin edən aydın bir təşkilat forması ilə bir proses bilik şəbəkəsi modelini qurur; tədqiqat prosesi Qərar qaydalarının mədən üsulu emal üsullarının qərar qəbul etməsinə istiqamət vermək üçün empirik biliklərdən tam istifadə edə bilər; xüsusi immun alqoritmi əsasında proses marşrutu planlaşdırma metodunu öyrənərək proses dizaynının ağıllı səviyyəsini artırmaq; və yuxarıdakı nəzəri metodları və texnologiya araşdırma və praktikasını tətbiq edin, tipik kosmik gəmilərin hissələrinin istehsal xüsusiyyətlərini çıxarmaq üçün bir vasitə, proses qərarlarının çıxarılması və çıxarılması üçün bir vasitə və proses dizayn səmərəliliyini və zəka səviyyəsini artırmaq üçün proses marşrutları üçün ağıllı bir planlama vasitəsi hazırlayın. tipik kosmik gəminin qabıq hissələri.

Oxşar səhifələr:Aircraft hissələri

Bu məqaləyə keçid:  Cnc Machining Spacecraft Shell -in əhəmiyyəti

Reprint Statement: Xüsusi təlimatlar yoxdursa, bu saytdakı bütün məqalələr orijinaldır. Yenidən çap etmək üçün mənbəyi göstərin: https: //www.cncmachiningptj.com/，thanks！

---

PTJ CNC mağazası, metal və plastikdən mükəmməl mexaniki xüsusiyyətlərə, dəqiqliyə və təkrarlana bilən hissələr istehsal edir. 5 oxlu CNC freze mövcuddur.Yüksək temperaturlu xəlitəli emal əhatə dairəsi inconel emal,monel emal,Geek Ascology emalı,Carp 49 emal,Hastelloy emalı,Nitronic-60 emal,Hymu 80 emal,Tool Polad emalvə s.,. Aerokosmik tətbiqetmələr üçün idealdır.CNC işləmə metal və plastikdən mükəmməl mexaniki xüsusiyyətlərə, dəqiqliyə və təkrarlana bilən hissələr istehsal edir. 3 oxlu və 5 oxlu CNC frezeleme mövcuddur. Hədəfinizə çatmanıza kömək edəcək ən sərfəli xidmətlər təqdim etmək üçün sizinlə strategiya quracağıq, Bizimlə əlaqə qurmağa xoş gəlmisiniz ( sales@pintejin.com ) birbaşa yeni layihəniz üçün.