Aerokosmik Qabığın Prototip Sistemi İnkişafı

Hal -hazırda, aerokosmik qabıq hissələri istehsal vahidi 5 şaquli CNC torna, 4 şaquli emal mərkəzi, 4 üfüqi qazma və freze emal mərkəzi, 2 CNC öğütücü və 3 avtomatik lazer bələdçisi AGV, 1 ədəd rəqəmsal dəsti daxil olmaqla çox mükəmməl bir avadanlıq təməlinə malikdir. məlumat toplama sistemi və s. Bu əsasda "çox tipli, kiçik partiyalı" istehsal rejimi ilə qarşılaşmaq və hissə prosesinin sürətli dizaynını həyata keçirmək üçün hələ də aşağıdakı problemlər var:

• (1) Kosmik gəminin qabıq hissələri çox sayda işləmə xüsusiyyətinə və oxşar həndəsi formalara malikdir və xüsusiyyətlərin tanınmasına əsaslanan xüsusiyyət çıxarma metodunun hesablanması uzun müddət çəkir və oxşar həndəsi formalı emal xüsusiyyətlərini səhv qiymətləndirmək asandır.
• (2) Kosmik gəminin mərmi hissələri proses marşrutunun etibarlılığı üçün yüksək tələblərə malikdir. Layihələndirmə prosesində proses işçiləri çoxlu sayda tarixi proses sənədlərinə istinad etməli və onları dəfələrlə nəzərdən keçirməlidirlər ki, bu da proses dizaynının səmərəliliyini ciddi şəkildə məhdudlaşdırır.
• (3) Kosmik gəminin qabıq hissələri çoxlu işləmə xüsusiyyətlərinə malikdir və mürəkkəb proses qaydaları ilə məhdudlaşır və proses prosesinin əl ilə planlaşdırılması səmərəsizdir.

Yuxarıda göstərilən problemləri nəzərə alaraq sistemin əsas tələblərini təhlil edin:

• (1) Kosmik gəminin qabıq hissələrinə forma, daxili forma və dairəvi pəncərə kimi 10 -dan çox tipik xüsusiyyət daxildir. Tipik emal xüsusiyyətləri açıq şəkildə təsnif edilir və əksər hissələrin əsas quruluşunu təşkil edən yüksək təkrar istifadə nisbətinə malikdir. Kosmik gəmilərin qabıq hissələrinin tipik xüsusiyyətləri ilə üz -üzə olaraq, xüsusiyyət çıxarılması xüsusiyyətin çıxarılmasının səmərəliliyini və düzgünlüyünü effektiv şəkildə təmin edə bilən xüsusiyyətli parametreli modelləşdirmə yolu ilə əldə edilir. Buna görə də, Siemens NX10.0 ikincil inkişaf API -si əsasında, parametrik modelləşdirməyə əsaslanan bir xüsusiyyət çıxarma vasitəsi, 3D model hissəsində olan proses məlumatlarını strukturlaşdırılmış xüsusiyyət element matrisinə çevirmək üçün hazırlanmışdır.
• (2) Atölye prosesi məlumatları müəyyən dərəcədə toplanmışdır. Kosmik gəmi qabıq hissələrinin tipik xüsusiyyətləri, proses məlumatlarında olan mədən prosesi qərarı qaydaları və proses qərarı çıxarma vasitələrindən istifadə edərək hədəf xüsusiyyətinin uyğun emal üsulu ilə uyğunlaşması üçün proses qərarı qaydası mədən alətləri dizayn etmək mümkündür.
• (3) Strukturlaşdırılmış hissə xüsusiyyətlərini giriş olaraq istifadə edərək, proses marşrutlarının sürətli planlaşdırılmasını həyata keçirmək üçün proses marşrutu planlaşdırma vasitələrini inkişaf etdirin. Sistem tələblərinə uyğun olaraq, 3B modeldən emal marşrutuna qədər hissələrin işlənməsi üçün sistemin inkişafı həyata keçirilir. Hər şeydən əvvəl, parametrik modelləşdirmə əsasında hissənin üçölçülü modeli qurulur və hissənin üçölçülü model məlumatında olan emal xüsusiyyətinin parametr məlumatları və işlənmə xüsusiyyəti ilə əlaqəli məlumatlar quruluşlu bir modelə çevrilir. xüsusiyyət çıxarma vasitəsi. İkincisi, proses qərarı qaydası mədən aləti, tarixi proses məlumatlarında proses metodu qərar qaydalarını çıxarmaq və qərar qaydası kitabxanasını çıxarmaq üçün istifadə olunur. Parça quruluşlu model, qərar qaydası kitabxanasından müvafiq emal metodunu çıxarmaq üçün proses qərarı qaydası çıxarma alətindən istifadə edir. Texniklər, üçölçülü bir proses addım matrisi yaratmaq üçün emal xüsusiyyətləri üçün istehsal qaynaqları ayırırlar. Digər tərəfdən, proses xüsusiyyət əlaqəsi məlumatı və proses addım əlaqəsi məlumatına görə, proses addım trend xəritəsi qurulur və proses marşrutu planlaşdırma, proses marşrutu planlaşdırma vasitəsi ilə həyata keçirilir.

Bu məqaləyə keçid: Aerokosmik Qabığın Prototip Sistemi İnkişafı

Reprint Statement: Xüsusi təlimatlar yoxdursa, bu saytdakı bütün məqalələr orijinaldır. Yenidən çap etmək üçün mənbəyi göstərin: https: //www.cncmachiningptj.com/，thanks！

PTJ CNC mağazası, metal və plastikdən mükəmməl mexaniki xüsusiyyətlərə, dəqiqliyə və təkrarlana bilən hissələr istehsal edir. 5 oxlu CNC freze mövcuddur.Yüksək temperaturlu xəlitəli emal əhatə dairəsi inconel emal,monel emal,Geek Ascology emalı,Carp 49 emal,Hastelloy emalı,Nitronic-60 emal,Hymu 80 emal,Tool Polad emalvə s.,. Aerokosmik tətbiqetmələr üçün idealdır.CNC işləmə metal və plastikdən mükəmməl mexaniki xüsusiyyətlərə, dəqiqliyə və təkrarlana bilən hissələr istehsal edir. 3 oxlu və 5 oxlu CNC frezeleme mövcuddur. Hədəfinizə çatmanıza kömək edəcək ən sərfəli xidmətlər təqdim etmək üçün sizinlə strategiya quracağıq, Bizimlə əlaqə qurmağa xoş gəlmisiniz ( sales@pintejin.com ) birbaşa yeni layihəniz üçün.