Qisa təsviri Karbon lifli 3D çap

---

3D çaplı karbon lif metaldan sonra ən çox axtarılan ikinci qatqı istehsal texnologiyasıdır. Yüngül, yüksək dayanıqlı, yüksək elektrik keçiriciliyi, yüksək korroziyaya davamlılıq kimi karbon lifinin unikal xüsusiyyətlərinə görə, 3D çap texnologiyası ilə hazırlanmış hissələr çox vaxt yüksək həssaslığa və yüksək performansa malikdir.

Karbon lifli 3D çap texnologiyası

▶ Lazer sinterləmə texnologiyası
Materialın xüsusiyyətləri: Qısa liflə gücləndirilmiş neylon, PEEK, TPU və digər toz materiallar
Proses xüsusiyyətləri: Qısa kəsilmiş karbon lifi və neylon materialını müəyyən bir nisbətdə qarışdırın və lazer sinterləşdirmə ilə ayrılmaz qəliblənməni həyata keçirin.


▶  Çox jetli ərimə texnologiyası
Materialın xüsusiyyətləri: Qısa liflə gücləndirilmiş neylon, PEEK, TPU və digər toz materiallar
Proses xüsusiyyətləri: Lampa borusunun istiləşməsi ilə hissə kəsiyi həlledicinin təsiri altında ərimənin əmələ gəlməsini təmin etmək üçün kifayət qədər istilik toplayır.

▶  FDM texnologiyası
Material xüsusiyyətləri: uzun liflə gücləndirilmiş PLA, neylon, PEEK və digər tel materiallar
Proses xüsusiyyətləri: Uzun lif, effekti artırmaq üçün FDM texnologiyası ilə şərti telə doldurulur.

Karbon lifli çap üsulu

▶  Doğranmış karbon liflə doldurulmuş termoplastik.
  Qısa kəsikli karbon liflə doldurulmuş termoplastiklər kiçik doğranmış iplərlə, yəni karbon lifləri ilə gücləndirilmiş bir termoplastikdən (PLA, ABS və ya neylon) ibarət olan standart bir FFF (FDM) printerdə basılır. Digər tərəfdən, fasiləsiz karbon lif istehsalı, davamlı karbon lif paketlərini standart FFF (FDM) termoplastik substratlara yerləşdirən nadir bir çap prosesidir.
Qısa kəsikli karbon liflə doldurulmuş plastiklər və davamlı liflər karbon lifindən istifadə olunmaqla istehsal olunur, lakin aralarındakı fərq olduqca böyükdür. Hər bir metodun necə işlədiyini və onun ideal tətbiqini anlamaq, qatqı istehsalında nə edəcəyiniz barədə məlumatlı qərar verməyinizə kömək edəcəkdir.

Doğranmış karbon lifləri əsas etibarilə standart termoplastiklər üçün möhkəmləndirici materialdır. Şirkətlərə daha yüksək intensivlik səviyyələrində ümumiyyətlə daha az güclü materialları çap etməyə imkan verir. Daha sonra material bir termoplastiklə qarışdırılır və ərimiş filament istehsalı (FFF) texnikası üçün makaraya ekstrüde edilir.
FFF metodunu istifadə edən kompozitlər üçün material doğranmış liflərdən (ümumiyyətlə karbon liflərindən) və ənənəvi termoplastiklərdən (neylon, ABS və ya polilaktik turşu kimi) qarışıqdır. FFF prosesi eyni qalsa da, doğranmış liflər modelin möhkəmliyini və sərtliyini artırır və ölçülü dayanıqlığı, səthin işlənməsini və dəqiqliyini yaxşılaşdırır.
Bu üsul həmişə qüsursuz deyil. Bəzi doğranmış liflə möhkəmləndirilmiş liflər, materialın süper doymasını liflərlə tənzimləyərək gücü vurğulayır. Bu, iş parçasının ümumi keyfiyyətinə mənfi təsir göstərə bilər, səth keyfiyyətini və hissə dəqiqliyini azalda bilər. Prototiplər və son istifadə hissələri doğranmış karbon lifindən hazırlana bilər, çünki daxili testlər və ya müştərilərə baxan komponentlər üçün lazım olan gücü və görünüşü təmin edir.

Davamlı karbon lifli möhkəmləndirilmiş materiallar.
Davamlı karbon lif həqiqi üstünlükdür. Bu, ənənəvi metal hissələri 3D çaplı kompozit hissələrlə əvəz etmək üçün sərfəli bir həlldir, çünki çəkinin yalnız bir hissəsini istifadə edərək oxşar gücü əldə edir. Davamlı filament istehsalı (CFF) texnologiyasından istifadə edərək termoplastiklərdə materialların örtülməsi üçün istifadə edilə bilər. Bu metoddan istifadə edən bir printer, çap zamanı bir FFF ekstrüde edilmiş termoplastikdə ikinci bir çap nozzle vasitəsilə fasiləsiz yüksək dayanıqlı liflər (məsələn, karbon fiber, fiberglas və ya Kevlar) qoyur. Gücləndirici liflər, möhkəm, möhkəm və davamlı təsir göstərən çap olunmuş hissənin "onurğa sütunu" nu meydana gətirir.
Davamlı karbon lifləri gücü artırmaqla yanaşı, daha yüksək dayanıqlılığın tələb olunduğu ərazilərdə istifadəçilərə selektiv möhkəmləndirmə təmin edir. Nüvə prosesin FFF təbiəti sayəsində, qat-qat qat qurmağı seçə bilərsiniz.
Hər təbəqədə iki gücləndirmə metodu vardır: konsentrik möhkəmləndirmə və izotrop möhkəmləndirmə. Konsentrik dolumlar hər təbəqənin xarici sərhədlərini (daxili və xarici) gücləndirir və istifadəçi tərəfindən müəyyən edilmiş dövrlər sayəsində hissəyə uzanır. İzotropik doldurma hər təbəqədə bir istiqamətli kompozit möhkəmləndirmə əmələ gətirir və karbon lif toxuması qatdakı möhkəmləndirmə istiqamətini dəyişdirərək simulyasiya edilə bilər. Bu inkişaf etmiş strategiyalar aviasiya, avtomobil sənayesi və istehsal sənayesinə kompozit materialları iş axınlarına yeni yollarla inteqrasiya etməyə imkan verir. Çap olunmuş hissələr alət kimi istifadə edilə bilər qurğular (metal xüsusiyyətləri effektiv şəkildə simulyasiya etmək üçün hamısı fasiləsiz karbon lif tələb edir.), məsələn qolun ucundakı alətlər, yumşaq damaq və CMM. qurğular.

Karbon lifli materialların komponent sənayesində tətbiqi
Naylon 12CF material,% 3-ə qədər karbon lifini ehtiva edən yeni bir 35D çaplı karbon lif materialdır, bu səbəbdən 76 MPa son çəkilmə gücü və 7529 MPa bir çəkilmə modulu kimi xüsusiyyətlərdə əladır. 142 MPa əyilmə gücü ilə, bir çox tətbiqdə metalları əvəz etmək, bir çox tətbiqdə metalları əvəz etmək üçün kifayətdir, bu da avtomobil, aviasiya və digər sahələr üçün idealdır. Bu karbon liflə gücləndirilmiş termoplastik, istehsal mühitinin tələbkar tələblərinə cavab vermək üçün dizayn yoxlanışı zamanı istehsal hissələrinin ciddi sınaqlarına tab gətirə biləcək və istehsal xəttindəki armatur istehsalına tətbiq oluna bilən yüksək performanslı prototiplər istehsal etmək üçün istifadə olunur.
OXFAB materialları, yüksək performanslı kosmik və sənaye komponentləri üçün kritik olan kimyəvi maddələrə və istiliyə yüksək dərəcədə davamlıdır. Geniş mexaniki test məlumatları OXFAB-ın 3D çap üçün tam, istifadəyə hazır hissələr üçün istifadə edilə biləcəyini göstərir. OPM, hava və kosmik və sənaye sektorlarında müştərilərlə ticarət və hərbi təyyarələr, kosmik və sənaye tətbiqetmələri üçün 3D çap hissələri üçün əsas inkişaf müqavilələrini həyata keçirir ki, bu da çəki və maliyyəti əhəmiyyətli dərəcədə azalda bilər.
Bu gün qatqı istehsalı sahəsi partladı və bəzi printerlər karbon lif üzərində çap etmə qabiliyyəti təklif edir. 3D çap sənayesi 100 milyard dollarlıq istehsal bazarında daha çox bazar payı qazanmaq istəyirsə, həm çap texnologiyasında həm də materiallarda 3D çap texnologiyasının tətbiq edilməsi lazımdır. Karbon lifinin müxtəlif üstünlükləri bu hədəfin reallığa çevrilmə ehtimalını əks etdirir. Əlbəttə ki, ənənəvi istehsal ilə rəqabət etmək üçün kompozit materiallar 3D çapın əsas texnologiyaya çevrilməsinin arxasında duran qüvvələrdən biri olacaqdır.

Bu məqaləyə keçid: Karbon lifli 3D çap texnologiyasının qısa təsviri və hissələri sənayesində tətbiqi

Reprint Statement: Xüsusi təlimatlar yoxdursa, bu saytdakı bütün məqalələr orijinaldır. Yenidən çap etmək üçün mənbəyi göstərin: https: //www.cncmachiningptj.com/，thanks！