Dişli material və emal prosesi

Mövcud vəziyyəti nəzərə alaraq, bu təcrübə simulyasiya təcrübələri üçün eksperimental material kimi 20CrMo poladdan istifadə edir.

Proses marşrutu bunlardır: istilik müalicəsi (karburizasiya və söndürmə), isti qablaşdırma (istilik qorunması) diş kobudluğunun soyulması (hobbing, dişli şəkilləndirmə). Xüsusi proses aşağıdakı kimidir: 20CrMo dişlilərin əvvəlcədən emalından və hobbinqindən sonra karbürləşdirmə, AC3 (875) austenitizasiya temperaturuna qədər yüksək tezlikli induksiya isitmə, yağın sürətlə 150-250 dərəcə soyudulması, isti yağda dəqiqlik, ekstruziya Təkər plastik şəkildə deformasiya olunur dişin səthi son ölçüyə qədər və rulon bitdi. İş parçası hələ ostenitik vəziyyətdə olduqda, iş parçası çıxarılır və sürətlə soyudulur, diş səthində sərt bir martensit quruluşu meydana gəlir.

Əvvəlcə diş bucağı ilə meshun mövqeyi arasındakı əlaqə əldə edilir.
Yuvarlanan kalıp və iş parçası dişlisi standart quraşdırma olaraq qurulmuşdur və dişli dişləri, yuvarlanan kalıp dişlərinin sürülməsi altında saat yönünün tersinə döndürülmüşdür. Şəkildəki dişlərin qırıq xəttinin mövqeyi neytral mövqeyə qoyulur və dişlər bu mövqedən çıxdıqda sönmə açısı j1 əmələ gəlir.
J1 = 0 neytral mövqedə dişlər neytral mövqeyə nisbətən saat yönünün tersinə əyildikdə müsbət bir dəyərdir və saat yönünə əyildikdə mənfi bir dəyərdir. 

Sol cinahdakı mesh nöqtəsinin vəziyyəti də buna bənzəyir.
Hər bir mövqe parametri arasındakı əlaqəni yaza bilir
Right flank: j1=j1/20-j1(1)
Left flank: j1=i1-0-j1/2(2)
Harada j1 = arccos (rb1 / rj1) (3)
J1=s1/r1-2(invj1-inv0)(4)
Further derivation jj1=j1-j1/2(5)
Xj1 = rj1cos (j1 / 2)
-r2F- (tf / 2) 2 (6)
Diş fırlanma bucağının dəyər aralığına görə yuxarıdakı düsturdan j1 ilə jj1 və rj1 arasındakı əlaqənin misilsiz şəkildə təyin olunduğu məlum ola bilər.

Eyni üsulla, sol diş səthindəki i1 və ii1, ri1 arasındakı əlaqə də əldə edilə bilər. Əslində, i1 = j1. Buna görə j1 verildiyi müddətdə iş parçası dişlərinin sol və sağ mesh xəttlərindəki i və j mesh nöqtələrinin mövqeləri tamamilə müəyyən edilir. Əlavə olaraq, yuvarlanan kalıp dişindəki j nöqtəsi bir radius rj2 = rb22j22 (7) bir mesh dairəsinə malikdir, burada rb2 yuvarlanan kalıp dişinin baza dairə radiusudur;

J2, yuvarlanan kalıp dişlərindəki j nöqtəsindəki əyrilik radiusudur. 

Buna görə də, yuvarlanan kalıp dişlərindəki j nöqtəsinin mövqeyi düsturla müəyyən edilə bilər və jj2, xj2 və j2 kimi uyğun mövqe parametrləri alınır.
Hertz elastik kontakt deformasiya nəzəriyyəsinə görə, qovşaqdakı je = 115FfBE (10) elastik deformasiya miqdarı təmas nöqtəsindəki iş parçası diş səthinin plastik deformasiya miqdarı Sp sürüşmə xətti sahə nəzəriyyəsi ilə hesablana bilər. Sp103 = jFjkB2bjFjkBcj (11) Hər iki tərəf səthinin birləşmə nöqtəsindəki j əyrilik radiusu j.
Sonra dişin j nöqtəsindəki j-nin ümumi deformasiya miqdarı aşağıdakı düstur şəklində ifadə edilə bilər j = jjijeSp2 (12), burada 2 yuvarlanan kalıbın diş səthinin j nöqtəsindəki elastik deformasiya və hesablama metodu və iş parçası dişinin elastik deformasiyası eyni miqdarda; yuvarlanan kalıpla iş parçası dişlisi arasında daxili bir ötürmə zənciri var və sabit bir mərkəz məsafəsinə basma üsulu halında normal ümumi deformasiya miqdarı j = S0 sabit bir dəyərdir, burada S0 şəbəkə xətti istiqaməti boyunca ekstruziya .
Avtomobil sənayesində və həssas dəzgahlarda geniş istifadə olunan 20CrMo karbür dişli dişli nümunəsini götürərək, bu sənəd istilik müalicəsini, incə yuvarlamağı və söndürməyi bir onlayn işləmə prosesinə birləşdirən və bir rulon quran incə rulonlu deformasiya istilik müalicəsi prosesini təklif edir. Ekstruziya prosesi zamanı dişlərin iki tərəfli mesh gücü modeli elastik əyilmə deformasiyasının, elastik təmas deformasiyasının və yuvarlanan qəlibin və iş parçasının ümumi diş deformasiyasının hesablama formullarını çıxarmaq üçün istifadə olunur.

Bu məqaləyə keçid: Dişli materiallarının emal texnologiyası və deformasiyasına dair müzakirə

Reprint Statement: Xüsusi təlimatlar yoxdursa, bu saytdakı bütün məqalələr orijinaldır. Yenidən çap etmək üçün mənbəyi göstərin: https: //www.cncmachiningptj.com/，thanks！

PTJ®, hərtərəfli Xüsusi Həssaslığı təmin edir cnc emal çini xidmətlər.ISO 9001: 2015 & AS-9100 sertifikatı. 3, 4 və 5 oxlu sürətli dəqiqlik CNC işləmə frezeleme, müştəri spesifikasiyalarına dönmə, +/- 0.005 mm toleranslı metal və plastik işlənmiş hissələrə qadir olan xidmətlər.İkinci xidmətlər arasında CNC və ənənəvi daşlama, qazma,döküm edin,hesabatı metal və damgalama.Prototiplərin, tam istehsalın, texniki dəstəyin və tam yoxlamanın təmin edilməsi avtomobil, aerokosmik, kalıp ve armatur, led işıqlandırma,tibbi, velosiped və istehlakçı elektronika sənaye. Vaxtında çatdırılma. Layihənizin büdcəsi və gözlənilən çatdırılma vaxtı haqqında bir az bizə məlumat verin. Hədəfinizə çatmanıza kömək edəcək ən sərfəli xidmətlər təqdim etmək üçün sizinlə strategiya quracağıq, xoş gəlmisiniz Bizimlə əlaqə ( sales@pintejin.com ) birbaşa yeni layihəniz üçün.