Qalın polad plitələrin kəsilməsi üçün çətinliklər və həll yolları

Metalın mövcudluğunda aşağıdakı texniki çətinliklər mövcuddur lazer kəsmə qalın plitələr kəsmək üçün maşınlar:

1. Yarım sabit vəziyyətli yanma prosesinin davam etdirilməsi çətindir. 

Həqiqi kəsmə prosesində metal lazer kəsmə maşın, kəsilə bilən plitənin qalınlığı məhduddur, bu da kəsici ön dəmirin sabit yandırılmaması ilə sıx bağlıdır. Yanma prosesi davamlı olmalı və yarığın üst hissəsindəki temperatur alovlanma nöqtəsinə çatmalıdır. Təkcə ferrooksidləşmə reaksiyası ilə ayrılan enerji, həqiqətən yanma prosesinin davam etməsini təmin etmir.

Bir tərəfdən, yarıq nozzle gələn oksigen axını ilə davamlı olaraq soyudulduğu üçün kəsici cəbhənin temperaturu endirilir: digər tərəfdən yanma nəticəsində əmələ gələn dəmir oksid təbəqəsi iş parçasının səthini örtür, maneə törədir. oksigen diffuziyası və oksigen konsentrasiyasını azaldır.

Müəyyən bir səviyyədə yanma prosesi sönəcək. Adi birləşən şüa ilə lazer kəsmə zamanı səthə təsir edən lazer şüasının sahəsi kiçik olur. Lazer enerjisinin yüksək sıxlığına görə, iş parçasının səthinin temperaturu yalnız lazer şüalanması bölgəsində deyil, həm də istilik keçiriciliyindən alovlanma nöqtəsinə çatır. Ərazi alovlanma temperaturuna çatdı. 

İş parçasının səthindəki oksigen axınının diametri lazer şüasının diametrindən daha böyükdür. Bu onu göstərir ki, lazer şüalanma bölgəsində təkcə güclü yanma reaksiyası deyil, eyni zamanda lazer şüası ilə şüalanan ləkənin ətrafında da yanma baş verir.

Plitə kəsildikdə, kəsmə sürəti olduqca yavaş olur və iş parçasının səthi kəsici başlıqdan daha sürətli bir sürətlə yandırılır. Bir müddət yandıqdan sonra oksigen konsentrasiyasının azalması səbəbindən yanma prosesi sönür. Yalnız kəsici başlıq bu mövqeyə getdikdə, yanma reaksiyası yenidən başlayır. 

Kəsmə cəbhəsində yanma prosesi vaxtaşırı həyata keçirilir ki, bu da kəsici cəbhədə temperaturun dəyişməsinə və kəsilmə keyfiyyətinin aşağı olmasına səbəb olur.

2. Qalınlıq istiqamətində sabit bir oksigen təmizliyini və təzyiqini saxlamaq çətindir. 

Metal lazer kəsmə maşını qalın lövhələrə kəsildikdə, oksigen təmizliyindəki azalma da kəsik keyfiyyətini təsir edən vacib bir amildir. Oksigen axınının təmizliyi kəsmə prosesinə güclü təsir göstərir. Oksigen axınının saflığı% 0.9 azaldıqda, ferrit yanma nisbəti% 10 azalacaq; saflıq% 5 azaldıqda yanma nisbəti% 37 azalacaq.

Yanma sürətinin azalması yanma prosesi zamanı yarığa daxil olan enerji girişini xeyli azaldacaq, kəsmə sürətini azaldacaq və kəsici səthin maye təbəqəsindəki dəmir miqdarını artıracaq və bununla da cürufun viskozitesini artıracaq şlakın boşaldılmasında çətinlik. Aşağı hissədə kəskin keyfiyyəti qəbuledilməz hala gətirən ağır şlaklar meydana çıxacaq. Kəsmənin sabit qalması üçün qalınlıq istiqamətində kəsilən oksigen axınının təmizliyi və təzyiqinin əhəmiyyətli dərəcədə sabit saxlanılması tələb olunur. Konvensial lazer kəsmə prosesində tez-tez nazik lövhələrin kəsilməsində istifadə tələblərinə cavab verə bilən ümumi bir konik nozzle istifadə olunur.

Bununla birlikdə, qalın plitələr kəsilərkən, tədarük təzyiqi artdıqca, nozzle axın sahəsində asanlıqla zərbə dalğaları meydana gəlir. Şok dalğasının kəsmə prosesi üçün bir çox təhlükəsi var, oksigen axınının təmizliyini azaldır və kəsik keyfiyyətinə təsir göstərir.

Bu problemi həll etməyin ümumiyyətlə üç yolu var:

• (1) kəsici oksigen axınının ətrafına əvvəlcədən qızdırılan bir alov əlavə etmək;
• (2) kəsici oksigen axınının ətrafına köməkçi bir oksigen axını əlavə etmək;
• (3) Hava axını sahəsinin xüsusiyyətlərini yaxşılaşdırmaq üçün ağzının daxili divarını əsaslı şəkildə dizayn edin.

Bu məqaləyə keçid: Qalın polad plitələrin lazerlə kəsilməsi üçün çətinliklər və həll yolları

Reprint Statement: Xüsusi təlimatlar yoxdursa, bu saytdakı bütün məqalələr orijinaldır. Yenidən çap etmək üçün mənbəyi göstərin: https: //www.cncmachiningptj.com/，thanks！

PTJ®, hərtərəfli Xüsusi Həssaslığı təmin edir cnc emal çini xidmətlər.ISO 9001: 2015 & AS-9100 sertifikatı. 3, 4 və 5 oxlu sürətli dəqiqlik CNC işləmə frezeleme, müştəri spesifikasiyalarına dönmə, +/- 0.005 mm toleranslı metal və plastik işlənmiş hissələrə qadir olan xidmətlər.İkinci xidmətlər arasında CNC və ənənəvi daşlama, qazma,döküm edin,hesabatı metal və damgalama.Prototiplərin, tam istehsalın, texniki dəstəyin və tam yoxlamanın təmin edilməsi avtomobil, aerokosmik, kalıp ve armatur, led işıqlandırma,tibbi, velosiped və istehlakçı elektronika sənaye. Vaxtında çatdırılma. Layihənizin büdcəsi və gözlənilən çatdırılma vaxtı haqqında bir az bizə məlumat verin. Hədəfinizə çatmanıza kömək edəcək ən sərfəli xidmətlər təqdim etmək üçün sizinlə strategiya quracağıq, xoş gəlmisiniz Bizimlə əlaqə ( sales@pintejin.com ) birbaşa yeni layihəniz üçün.